Tại sao giấy nền glassine nên được silicon hóa trước khi sử dụng?

Tạo vào 07.29
Giấy nền glassine cần được silicon hóa để đạt được các đặc tính đặc trưng của nó vì giấy thô một mình thiếu những đặc điểm thiết yếu làm cho glassine hữu ích. Đây là lý do tại sao việc silicon hóa là rất quan trọng:
1. Tạo ra tính năng chống dính/giải phóng:
  • Vấn đề: Giấy nền glassine chưa qua xử lý, mặc dù mịn màng, vẫn được làm từ sợi cellulose. Những sợi này cung cấp các điểm vi mô để bám dính. Các chất dính (như keo, băng dính, nhựa, thực phẩm béo, phô mai tan chảy, bột nhào) sẽ dễ dàng bám vào nó.
  • Giải pháp: Silicone tạo thành một lớp rào cản cực kỳ mịn, hóa học trơ, có năng lượng bề mặt thấp. Lớp này ngăn chặn hầu hết các chất hình thành liên kết mạnh với bề mặt giấy, cho phép chúng dễ dàng bong ra. Điều này là cơ bản cho các ứng dụng như lớp nền cho nhãn/tem, giấy nướng, lớp giải phóng, và lớp xen kẽ cho các vật dính.
2. Tăng cường khả năng chống bám dầu và chống thấm dầu:
  • Vấn đề: Trong khi quá trình siêu lịch trong sản xuất giấy glassine làm đặc giấy và cung cấp một số khả năng kháng tự nhiên đối với dầu và mỡ, nó không hoàn hảo hoặc đủ cho các ứng dụng đòi hỏi. Dầu và mỡ có thể cuối cùng thâm nhập hoặc làm ố giấy glassine chưa xử lý theo thời gian hoặc dưới áp lực/nhiệt.
  • Giải pháp: Silicone vốn có tính kỵ nước (chống nước) và kỵ dầu (chống dầu). Lớp phủ tạo ra một rào cản liên tục, không thấm nước, hiệu quả trong việc ngăn chặn sự thẩm thấu của chất béo, dầu và mỡ. Điều này rất quan trọng cho bao bì thực phẩm (bơ, phô mai, bánh nướng, đồ ăn nhanh), tài liệu kỹ thuật và các ứng dụng rào cản.
3. Cải thiện độ ẩm & rào cản hơi nước:
  • Vấn đề: Sợi cellulose có tính hút ẩm (hấp thụ độ ẩm). Giấy glassine chưa qua xử lý, mặc dù dày hơn giấy thông thường, vẫn cho phép truyền hơi ẩm (MVTR) và có thể bị ảnh hưởng bởi nước lỏng.
  • Giải pháp: Lớp phủ silicone giảm đáng kể độ thấm của giấy đối với hơi nước và cung cấp một rào cản mạnh mẽ chống lại sự thẩm thấu của nước lỏng. Điều này bảo vệ nội dung khỏi việc mất hoặc tăng độ ẩm và ngăn ngừa hư hại do nước.
4. Tăng cường khả năng chống nhiệt:
  • Vấn đề: Giấy bị cháy và phân hủy ở nhiệt độ cao. Kính không xử lý sẽ không chịu được nhiệt độ lò nướng tốt.
  • Giải pháp: Silicone cấp thực phẩm ổn định ở nhiệt độ nướng điển hình (lên đến khoảng 220-230°C / 428-446°F). Điều này cho phép giấy glassine silicon hóa (giấy nến) được sử dụng an toàn trong lò mà không bị cháy, chảy hoặc phát ra khói độc hại (khác với giấy sáp).
5. Tăng cường độ mịn và độ bền bề mặt:
  • Vấn đề: Trong khi siêu lịch làm cho bề mặt mịn màng, lớp phủ silicone lấp đầy bất kỳ lỗ chân lông vi mô còn lại và tạo ra một bề mặt cực kỳ trơn tru, không có sợi.
  • Giải pháp: Điều này càng tăng cường các tính chất phát hành, làm cho bề mặt ít có khả năng bị bụi hoặc rụng sợi, và có thể thêm một mức độ kháng rách nhẹ.
Về bản chất: Quy trình silicon hóa biến đổi giấy nền glassine vốn mịn màng nhưng vẫn xốp và bám dính thành một vật liệu chức năng với các thuộc tính rào cản quan trọng (dầu mỡ, dầu, độ ẩm) và khả năng không dính/tháo ra thiết yếu xác định các ứng dụng cốt lõi của nó.
Không có lớp silicone, giấy nền glassine chỉ đơn giản là một loại giấy rất mịn, dày, thiếu những đặc tính chức năng xác định làm cho nó có giá trị trong việc đóng gói thực phẩm, hoạt động như lớp lót chống dính, hoặc phục vụ như giấy nướng. Silicone là thành phần chính mở khóa những đặc tính này.
0
Ray
Ferrill
Evelyn