ہم سے رابطہ کریں۔

گلاسین کاغذ استعمال کرتے وقت سلیکون مائیگریشن کے مسائل کو کیسے کم کریں

سائنچ کی 09.08
گلاسین کاغذ استعمال کرتے وقت سلیکون کی ہجرت کو کم کرنا چپکنے والی اشیاء، پلاسٹکس، خوراک، اور دواسازی جیسی صنعتوں میں ایک عام چیلنج ہے۔ سلیکون کی ہجرت مصنوعات کو آلودہ کر سکتی ہے، چپکنے میں رکاوٹ ڈال سکتی ہے، اور معیار میں نقص پیدا کر سکتی ہے۔
یہاں سلیکون مائگریشن کے مسائل کو کم کرنے اور روکنے کے بارے میں ایک جامع رہنما ہے۔

مسئلے کو سمجھنا

  • Glassine کیا ہے؟ Glassine ایک سپر کیلنڈرڈ، گھنا، اور ہموار کاغذ ہے جو ہوا، چکنائی، اور پانی کے خلاف مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ اس کی نان اسٹک خصوصیات سلیکون آئل کی کوٹنگ سے آتی ہیں۔
  • سلیکون مائگریشن کیا ہے؟ یہ وہ عمل ہے جہاں سلیکون کوٹنگ کے کم مالیکیولر وزن (LMW) اجزاء شیشے کی سطح سے اس مواد میں منتقل ہوتے ہیں جس کے ساتھ یہ رابطے میں ہے (جیسے، چپکنے والا، ربڑ، کھانا، پلاسٹک)۔
  • کیوں یہ ایک مسئلہ ہے؟ سلیکون ایک طاقتور آلودگی ہے۔ یہ کر سکتا ہے:
  • Kill Adhesion: ٹیپ، لیبل، اور چپکنے والی چیزوں کو چپکنے سے روکیں۔
  • Cause Fish Eyes: پینٹ، کوٹنگز، اور پلاسٹک فلمز میں خامیاں پیدا کریں۔
  • Contaminate Products: کھانے، دواسازی، یا حساس الیکٹرانک اجزاء کو ناقابل استعمال بنائیں۔
  • Inhibit Curing: کچھ مواد جیسے ربڑ یا سیلینٹس کے علاج کے عمل میں مداخلت کریں۔

سلیکون کی ہجرت کو کم کرنے کی حکمت عملیوں

حل میں صحیح گلاسین کا انتخاب کرنا، اسے صحیح طریقے سے ہینڈل کرنا، اور معیار کنٹرول کے اقدامات کو نافذ کرنا شامل ہے۔

1. صحیح گلاسین کاغذ کا انتخاب کریں (سب سے اہم مرحلہ)

تمام گلاسین برابر نہیں ہے۔ کلید یہ ہے کہ کم مائیگریشن کے لیے ڈیزائن کردہ گلاسین کی وضاحت کی جائے۔
  • "لو-مائیگریشن" یا "پلاٹینم کیورڈ" سلیکون کی وضاحت کریں: یہ سب سے اہم عنصر ہے۔
  • روایتی پرکسیڈ-کیورڈ سلیکون: یہ پرانا طریقہ LMW سلیکون اقسام اور ٹوٹنے والے ضمنی مصنوعات چھوڑ سکتا ہے جو انتہائی متحرک اور ہجرت کرنے کے لیے مائل ہیں۔
  • پلاٹینم کیٹالیئزڈ ایڈیشن کیور: یہ زیادہ جدید عمل ایک بہت زیادہ تنگ، زیادہ کراس لنکڈ سلیکون نیٹ ورک بناتا ہے۔ یہ عملی طور پر کوئی LMW باقیات نہیں چھوڑتا، نقل و حمل کے امکانات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ ہمیشہ پلاٹینم کیورڈ سلیکون کوٹیڈ گلاسین پر اصرار کریں۔
  • "کیا گیا" کوٹنگ کی درخواست کریں: یہ یقینی بنائیں کہ سلیکون کوٹنگ مکمل طور پر کیورڈ ہے۔ ایک کم کیورڈ کوٹنگ میں زیادہ آزاد سلیکون موجود ہوگا جو منتقل ہونے کے لیے دستیاب ہے۔ معتبر سپلائرز کے پاس مکمل کیورنگ کو یقینی بنانے کے لیے معیار کے کنٹرول ہوں گے۔
  • کوٹنگ کا وزن مدنظر رکھیں: اپنے سپلائر کے ساتھ سلیکون کوٹنگ کے وزن (جو اکثر گرام فی مربع میٹر، gsm میں ماپا جاتا ہے) پر بات کریں۔ بہت پتلی کوٹنگ مستقل رکاوٹ فراہم نہیں کر سکتی، جبکہ زیادہ موٹی کوٹنگ ہجرت کے خطرے کو بڑھا سکتی ہے۔ ایک مثالی، کنٹرول شدہ کوٹنگ کا وزن کلیدی ہے۔
  • بنیادی کاغذ کو سمجھیں: بنیادی کاغذ کی کثافت اور معیار سلیکون کی جڑت پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ ایک اعلیٰ کثافت والا، ہموار بنیادی کاغذ کوٹنگ کے لیے ایک بہتر بنیاد فراہم کرتا ہے۔

2. مناسب ذخیرہ اور ہینڈلنگ

ماحولیاتی عوامل ہجرت کو تیز کر سکتے ہیں۔
  • کنٹرول درجہ حرارت: گلاسین کو ٹھنڈی، آب و ہوا کے کنٹرول والے ماحول میں محفوظ کریں۔ زیادہ درجہ حرارت سلیکون مالیکیولز کی نقل و حرکت کو بڑھاتا ہے، جس سے ان کے منتقل ہونے کے امکانات بہت زیادہ بڑھ جاتے ہیں۔ حرارتی ذرائع کے قریب، براہ راست سورج کی روشنی میں، یا غیر ایئر کنڈیشنڈ گوداموں میں ذخیرہ کرنے سے گریز کریں۔
  • دباؤ اور رگڑ سے بچیں:
    • پلیٹس یا رولز کو زیادہ نہ رکھیں۔ زیادہ وزن سلیکون کو منتقل کرنے پر مجبور کر سکتا ہے، خاص طور پر گرم حالات میں۔
  • ایک دوسرے کے خلاف سلائیڈنگ شیٹس کو کم سے کم کریں، کیونکہ رگڑ سطح کو کھرچ سکتی ہے اور سلیکون کے ذرات جاری کر سکتی ہے۔
  • Manage Shelf Life: Use older stock first (FIFO - First-In, First-Out). While high-quality glassine has a long shelf life, properties can degrade over extended periods, especially in poor storage conditions.

3. عمل اور درخواست کے بارے میں غور و فکر

آپ شیشے کا استعمال کیسے کرتے ہیں یہ بھی اہم ہے۔
  • کم سے کم رابطے کا وقت: جتنا زیادہ حساس مواد گلاسین کے ساتھ رابطے میں رہتا ہے، اتنا ہی ہجرت کا امکان بڑھتا ہے۔ اگر ممکن ہو تو، قیام کا وقت کم کریں۔ مثال کے طور پر، چپکنے والے مصنوعات کو گلاسین لائنرز میں ضرورت سے زیادہ دیر تک نہ رکھیں۔
  • "بلاکنگ" سے بچیں: بلاکنگ اس وقت ہوتی ہے جب کوئی مواد غیر ارادی طور پر گلاسین پر چپک جاتا ہے، اور جب اسے الگ کیا جاتا ہے تو یہ کوٹنگ سے سلیکون کھینچ سکتا ہے۔ صحیح ریلیز کی سطح کا استعمال (نیچے دیکھیں) اس سے بچاتا ہے۔
  • صحیح ریلیز لیول کا انتخاب کریں: گلاسین مختلف "ریلیز" لیولز میں آتا ہے (جیسے، آسان، درمیانہ، سخت)۔
  • بہت آسان: یہ ایک ڈھیلے سلیکون نیٹ ورک کی نشاندہی کر سکتا ہے، جو ممکنہ طور پر مائگریشن میں اضافہ کر سکتا ہے۔
  • Correct Level: ایک صاف، مستقل ریلیز فراہم کرتا ہے بغیر کوٹنگ پر دباؤ ڈالے۔
  • بہت تنگ: چھوڑنے پر ریشے پھٹنے کا باعث بن سکتا ہے (کاغذ کے ریشے نکالنا)، جو کہ اپنی ہی آلودگی کا مسئلہ ہے۔
  • اپنی سپلائر کے ساتھ مل کر اپنے ایپلیکیشن کے لیے مثالی ریلیز لیول کا ٹیسٹ کریں اور منتخب کریں۔

4. معیار کنٹرول اور جانچ

آپ اس چیز کا انتظام نہیں کر سکتے جس کی آپ پیمائش نہیں کرتے۔
  • سپلائر کی قابلیت: معتبر گلاسین تیار کرنے والوں اور کنورٹرز کے ساتھ شراکت کریں۔ انہیں تعمیل کے سرٹیفکیٹ اور ان کے کوٹنگ کے عمل (پلاٹینم بمقابلہ پر آکسائیڈ) کے بارے میں تفصیلی وضاحتیں فراہم کرنی چاہئیں۔
  • Incoming Inspection: آنے والے گلاسین رولز یا شیٹس کے لیے سادہ QC چیک نافذ کریں۔
  • مائیگریشن ٹیسٹنگ:
  • "ڈراور ٹیسٹ": ایک عام صنعتی طریقہ کار۔ شیشے کے نمونے کو ایک بند ڈراور یا کنٹینر میں اپنے حساس مصنوعات کے نمونے (جیسے، چپکنے والی ٹیپ یا پلاسٹک فلم کا ایک ٹکڑا) کے ساتھ رکھیں۔ اسے ایک بلند درجہ حرارت (جیسے، 40-50°C / 104-122°F) پر ایک مقررہ مدت (جیسے، 24-72 گھنٹے) کے لیے محفوظ کریں۔ اس کے بعد، چپکنے والی یا مواد کا ٹیسٹ کریں کہ آیا کوئی چپکنے یا کارکردگی کا نقصان ہوا ہے۔ یہ ممکنہ ہجرت کو تیز کرتا ہے۔
  • لیبارٹری ٹیسٹنگ: اہم ایپلیکیشنز کے لیے، لیبز تکنیکوں جیسے FTIR (فوریئر ٹرانسفارم انفرا ریڈ اسپیکٹروسکوپی) یا GC/MS (گیس کرومیٹوگرافی–ماس اسپیکٹومیٹری) کا استعمال کر سکتی ہیں تاکہ آپ کی مصنوعات کی سطح پر سلیکون آلودگی کا پتہ لگایا جا سکے اور اس کی مقدار معلوم کی جا سکے۔

خلاصہ: عملدرآمد کا منصوبہ

1. پلاٹینم کیورڈ گلاسین میں تبدیل کریں: فوراً اپنے سپلائر سے رابطہ کریں اور سلیکون کوٹنگ کی قسم کی تصدیق کریں۔ پلاٹینم کیورڈ، کم مائگریشن گریڈ میں تبدیل کریں۔
2. اپنے ذخیرہ کا آڈٹ کریں: اپنے ذخیرہ کے علاقے کو ٹھنڈا، خشک، اور براہ راست سورج کی روشنی سے دور رکھیں۔
3. جائزہ لینے کے طریقے: عملے کو رولز اور شیٹس کو احتیاط سے سنبھالنے کی تربیت دیں تاکہ رگڑ اور دباؤ سے بچا جا سکے۔
4. QC ٹیسٹنگ کا نفاذ کریں: نئے مواد کے بیچوں کی اہلیت کے لیے سادہ "ڈراور ٹیسٹ" سے شروع کریں اور ذخیرہ شدہ انوینٹری کی باقاعدگی سے جانچ کریں۔
5. اپنے سپلائر سے بات چیت کریں: اپنی درخواست اور اپنی منتقلی کے خدشات کے بارے میں مخصوص ہوں۔ ایک اچھا تکنیکی سیلز نمائندہ آپ کی مدد کر سکتا ہے کہ آپ بہترین گریڈ کا انتخاب کریں۔
ایک منظم نقطہ نظر اختیار کرکے—مواد کے انتخاب، ذخیرہ، ہینڈلنگ، اور تصدیق پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے—آپ مؤثر طریقے سے سلیکون کی ہجرت کو مصنوعات کی ناکامی کے ایک ذریعہ کے طور پر ختم کرسکتے ہیں۔
ہاتھ شفاف گلاسین کاغذ کو سبز کٹنگ میٹ پر سنبھال رہے ہیں۔
Ray
Ferrill
Evelyn