Bize Ulaşın

Solmayı Durdurun! Sublimasyon Renklerinizin Donuk Olmasının 7 Nedeni (Ve Nasıl Düzeltileceği)

Oluşturuldu 10.16
O canlıdan solgun hale geçiş, yaygın bir sublimasyon baş ağrısıdır. Ama korkmayın, bu neredeyse her zaman düzeltilebilir bir sorundur.
Hadi, sublimasyon renklerinizin soluk olmasının en yaygın 7 nedenine ve bunları nasıl düzelteceğinize dalalım.

1. Isı Presi Basınç Problemi: Çok Az Sıkıştırma

Sebep: Sublimasyon, katı mürekkep parçacıklarını polimer kaplı altlığın gözeneklerine derinlemesine zorlamak için yoğun, hatta basınç gerektirir. Eğer basınç çok hafif olursa, transfer tamamlanmaz. Mürekkep tam olarak nüfuz etmez, bu da lekeli, solmuş ve mat bir görüntü ile sonuçlanır.
The Fix:
  • Çeyrek Testi: Isı presinizi alt tabaka ve taşıyıcı kağıt yerinde kapatın. Üst plaka ile kağıt arasında bir çeyrek para kaydırmayı deneyin. Önemli bir direnç hissetmelisiniz. Eğer kolayca kayıyorsa, daha fazla basınca ihtiyacınız var.
  • Ayarlarınızı Ayarlayın: Çoğu ısı presinin ayarlanabilir bir basınç düğmesi vardır. Küçük artışlarla artırın ve tekrar test edin.
  • Even Surface: Isı plakası ve alt pedinizin mükemmel bir şekilde paralel olduğundan emin olun. Sallanan veya aşınmış bir ped, düzensiz basınç noktaları oluşturabilir.

2. Sıcaklık Tango'su: Çok Sıcak mı Yoksa Çok Soğuk mu

Sebep: Sıcaklık, süblimasyonun motorudur. Çok düşükse, mürekkep tamamen gazlaşmaz ve zayıf bir transferle karşılaşırsınız. Çok yüksekse, mürekkebi veya altlığı "yakabilir", sararma veya yanmış, mat bir görünüm oluşmasına neden olabilirsiniz.
Düzeltme:
  • Kızılötesi Termometreye Yatırım Yapın: Basıncınızın dijital ekranı hatalı olabilir. Platen'in gerçek yüzey sıcaklığını kontrol etmek için bir IR tabancası kullanın.
  • Tatlı Noktayı Bulun: Çoğu polyester kumaş ve kaplanmış sert paneller için bu, 380°F - 400°F (193°C - 204°C) arasındadır. Her zaman alt tabakanızın ve mürekkep üreticinizin kılavuzlarına başvurun.
  • Sıcaklık Testi Yapın: Küçük, renkli bir test görüntüsü yazdırın ve bunu 5°F artışlarla (örneğin, 380°, 385°, 390°) basın. Sonuçları karşılaştırarak ideal ayarınızı bulun.

3. Zamanlama Sorunu: Süreci Aceleye Getirmek

Sebep: Sublimasyon süreci anlık değildir. Mürekkebin, tamamen katıdan gaz haline geçmesi ve malzemeye nüfuz etmesi için ısı ve basınç altında yeterli "bekleme süresi" gereklidir. Bu adımı aceleye getirmek, yalnızca mürekkebin bir kısmının transfer edilmesi anlamına gelir.
The Fix:
  • 45-60 Saniye ile Başlayın: Çoğu kupa ve küçük kumaşlar için bu iyi bir başlangıç noktasıdır.
  • Boyut ve Malzeme için Ayarlayın: Daha büyük eşyalar (tam boy tişörtler veya battaniyeler gibi) ve daha kalın altlıklar (seramik karolar gibi) genellikle daha uzun süreler gerektirir - bazen 90 saniyeye kadar.
  • Zaman Üstten: Isı presi tamamen kapandığında ve ayarlanan sıcaklığa geri döndüğünde zamanlayıcınızı başlatın.

4. Kağıt & Mürekkep Paradoksu: Uyuşmayan veya Düşük Kaliteli Malzemeler

Sebep: Bu müzakere edilemez. Sublimasyon kağıdı, mürekkebi yerinde tutmak için özel olarak kaplanmıştır, böylece ısı altında hepsini birden serbest bırakmadan önce yeterince tutar. Yanlış kağıt (normal fotokopi kağıdı gibi) veya sublimasyon mürekkebi kullanmak, transferin başarısız olmasına neden olur ve size soluk, mat bir görüntü hayaleti bırakır.
Düzeltme:
  • Her zaman Sublimasyon-Özel Kağıt Kullanın: Sadece iyi markalar değil, aynı zamanda gösterdiği gerçekten mükemmel performans.
  • Asla Mürekkep Karıştırmayın: Belirli yazıcı modeliniz için tasarlanmış mürekkep markasını kullanın.
  • Kağıdı Doğru Saklayın: Nemden korumak için orijinal torbasında, kapalı bir şekilde saklayın; bu, kaplamayı bozabilir.

5. Substrat Sabotajı: Bunun İçin Yapılmadı

Sebep: Sublimasyon yalnızca polimer kaplı veya polyester malzemelerde çalışır. Gaz haline gelen mürekkep, polimerlere bağlanır. Eğer %100 pamuk, işlenmemiş ahşap veya kaplanmamış seramik üzerine baskı yapmaya çalışıyorsanız, mürekkebin bağlanacak bir şeyi yoktur ve basitçe yıkanır veya son derece solgun görünür.
Çözüm:
  • Malzemelerinizi Tanıyın: Kumaşlar için %100 polyester veya yüksek polyester karışımları arayın (yüzde ne kadar yüksekse, renkler o kadar parlak olur). Sert ürünler için ise, açıkça "sublimasyon için hazır" olarak etiketlenmiş olmaları veya bir polimer kaplamaya sahip olmaları gerekir.
  • Subli-Kaplama Spreyleri Kullanın: Pamuk, ahşap veya ardoz gibi malzemeler için, kendiniz bir polimer kaplama uygulamak üzere özel bir sprey kullanabilirsiniz. Bu işe yarar, ancak sonuçlar genellikle gerçek süblimasyon boşluklarına göre daha az dayanıklıdır.

6. Nemli Tehdit: Nem, Düşmanıdır

Sebep: Nem, temiz bir transferin en büyük düşmanıdır. Kağıdınız ile altlık arasında nem sıkıştığında ve ısı uygulandığında bu nem buhara dönüşür. Bu buhar, mürekkep gazını yerinden oynatabilir, bulanıklığa, "hayaletleme"ye ve solmuş bir görünüme neden olabilir.
Düzeltme:
  • Baskı Öncesi Dikkatlice: Gerçek transferden önce her zaman altlığınızı 3-5 saniye boyunca ön baskı yapın. Bu, gizli nemin uzaklaştırılmasını sağlar.
  • Kuru Bir Yerde Saklayın: Boşlarınızı ve kağıdınızı düşük nemli bir ortamda saklayın.
  • İkliminizi Düşünün: Eğer çok nemli bir bölgede yaşıyorsanız, çalışma alanınızda bir nem alma cihazı büyük bir fark yaratabilir.

7. Makinedeki Hayalet: Yazıcı Ayarları ve Renk Yönetimi

Sebep: Yazıcınız "Düz Kağıt" moduna veya "Taslak" kalite ayarına ayarlandıysa, düzgün bir transfer için yeterince mürekkep bırakmıyor. Görüntü kağıtta harika görünebilir, ancak süblimasyon yapıldığında canlı hale gelmesi için gereken mürekkep yoğunluğundan yoksundur.
The Fix:
  • Doğru ICC Profilini Kullanın: Bu en gelişmiş ama kritik düzeltmedir. ICC profili, yazıcınıza mürekkebi nasıl karıştıracağını tam olarak söyleyen özel bir renk tarifidir, böylece belirli altlığınızda en doğru renkleri elde edersiniz. Yazıcınız/mürekkep/paper kombinasyonunuz için doğru profili indirin ve yükleyin.
  • Yazdırma Ayarlarını Ayarla: Yazıcınızın diyalog kutusunda her zaman şunu seçin:
  • Baskı Kalitesi: Yüksek veya En İyi Fotoğraf
  • Renk Modu: Kapalı (Renk Ayarı Yok) veya ICM (bir profil kullanıyorsanız).

Hızlı Kontrol Donuk Renk Kontrol Listeniz:

  • Pressure: Çeyrek testi yaptım.
  • Sıcaklık: Bir IR termometresi ile doğrulandı.
  • Zaman: Acele etmemek; zamanı doğru ayarlamak.
  • Kağıt ve Mürekkep: Yüksek kaliteli, uyumlu süblimasyon malzemeleri kullanma.
  • Substrat: Poliester veya polimer kaplamalıdır.
  • Nem: Önceden preslenmiş boş.
  • Yazdırma Ayarları: Doğru medya türünü, yüksek kalitede ve ICC profilini kullanarak.
Solmayı durdurun ve parlak, kalıcı süblimasyon projeleri yapmaya başlayın. Mutlu baskılar
Neon tabela "Solmayı Durdur!" yazıyor, canlı, geleceğe yönelik bir kentsel ortamda.
Ferrill
Evelyn
Suzy
Ray