Camgöz kağıdı, camgözün faydalı olmasını sağlayan temel özelliklerden yoksun olduğu için imza özelliklerini elde etmek için silikonlama gerektirir. Silikonlamanın neden bu kadar önemli olduğunu işte burada:
1. Yapışmaz/Serbest Bırakma Özellikleri Oluşturur:
- Sorun: Tedavi edilmemiş cam benzeri baz kağıdı, pürüzsüz olmasına rağmen, hala selüloz liflerinden yapılmıştır. Bu lifler, yapışma için mikroskobik noktalar sunar. Yapışkan maddeler (yapıştırıcılar, bantlar, reçineler, yağlı yiyecekler, eritilmiş peynir, hamur) buna kolayca yapışacaktır.
- Çözüm: Silikon, son derece pürüzsüz, kimyasal olarak inert, düşük yüzey enerjisine sahip bir bariyer tabakası oluşturur. Bu tabaka, çoğu maddenin kağıt yüzeyiyle güçlü bir bağ kurmasını engeller ve bunların kolayca soyulmasına olanak tanır. Bu, etiketler/stickerlar için arka yüz, fırın kağıdı, ayırıcı astarlar ve yapışkan maddeler için ara katman gibi kullanımlar için temeldir.
2. Yağ ve Yağ Geçirmezliği Artırır:
- Sorun: Cam bez üretimi sırasında süperkalendirme süreci kağıdı yoğunlaştırır ve yağlara ve greslere karşı bazı doğal direnç sağlar, ancak bu, talepkar uygulamalar için mükemmel veya yeterli değildir. Yağlar ve gresler, zamanla veya basınç/ısı altında işlenmemiş cam bezin içine sızabilir veya lekelenebilir.
- Çözüm: Silikon doğası gereği hidrofobik (su itici) ve oleofobik (yağ itici) özelliklere sahiptir. Kaplama, yağların, yağların ve greslerin nüfuzunu etkili bir şekilde engelleyen sürekli, geçirmez bir bariyer oluşturur. Bu, gıda ambalajı (tereyağı, peynir, fırın ürünleri, fast food), teknik belgeler ve bariyer uygulamaları için kritik öneme sahiptir.
3. Nem ve Su Buharı Engelleyici Özelliğini Geliştirir:
- Sorun: Selüloz lifleri higroskopiktir (nemi emer). İşlenmemiş cam bez, normal kağıttan daha yoğun olmasına rağmen, yine de nem buharı iletimine (MVTR) izin verir ve sıvı su tarafından etkilenebilir.
- Çözüm: Silikon kaplama, kağıdın su buharına karşı geçirgenliğini önemli ölçüde azaltır ve sıvı suyun nüfuzuna karşı güçlü bir bariyer sağlar. Bu, içeriklerin nem kaybı veya kazanımından korunmasını sağlar ve su hasarını önler.
4. Isı Direncini Artırır:
- Sorun: Kağıt yüksek sıcaklıklarda yanar ve bozulur. İşlenmemiş cam bez, fırın sıcaklıklarına iyi dayanamaz.
- Çözüm: Gıda sınıfı silikonlar, tipik fırınlama sıcaklıklarında (yaklaşık 220-230°C / 428-446°F'ye kadar) stabildir. Bu, silikonlu cam elyafının (parşömen kağıdı) yanmadan, erimeden veya zararlı dumanlar salmadan fırınlarda güvenle kullanılmasına olanak tanır (mumlu kağıdın aksine).
5. Yüzey Pürüzsüzlüğünü ve Dayanıklılığını Artırır:
- Sorun: Süperkalendirme tabanı pürüzsüz hale getirirken, silikon kaplama kalan mikroskobik gözenekleri doldurur ve son derece kaygan, lifsiz bir yüzey oluşturur.
- Çözüm: Bu, salınım özelliklerini daha da artırır, yüzeyi tozlanma veya lif dökülmesine daha az eğilimli hale getirir ve hafif bir yırtılma direnci ekleyebilir.
Özünde: Silikonizasyon süreci, doğası gereği pürüzsüz ancak hala gözenekli ve yapışkan olan cam bazlı kağıdı, kritik bariyer özelliklerine (yağ, yağ, nem) ve temel yapışmaz/serbest bırakma yeteneklerine sahip işlevsel bir malzemeye dönüştürür; bu özellikler, onun temel uygulamalarını tanımlar.
Silikonsuz kaplama olmadan, cam yüzey kağıdı basitçe çok pürüzsüz, yoğun bir kağıt olurdu ve onu gıda ambalajı için değerli kılan, ayırıcı işlevsel özelliklerden yoksun olurdu; ayırıcı astar olarak işlev görme veya fırın kağıdı olarak hizmet etme. Silikon, bu özellikleri açığa çıkaran ana bileşendir.