布料在服裝升華滾筒到滾筒過程中是否需要預處理？

在服裝升華滾筒到滾筒的過程中，面料通常需要預處理，特別是在以下情況下：

✅ 強烈推薦的預處理案例：

1. 天然纖維或混合面料（棉、麻、絲、聚酯棉混合物等）：

預處理是必須的！升華墨水只能在高溫下揮發並直接與聚酯纖維結合。天然纖維不具備這種特性。

預處理溶液的功能：一種特殊的聚合物塗層（預處理溶液/膏）被應用於織物表面。這種塗層在高溫轉印過程中捕捉氣態升華染料，並將其固定在纖維表面，使圖案在非聚酯織物上著色和固定。沒有它，圖案要麼無法著色，要麼容易洗掉。

2. 需要特定高性能標準的面料（即使是100%聚酯）：

高色牢度/高清晰度/特殊效果：即使是纯聚酯纤维面料，预处理（如上浆）也有帮助：

控制墨水滲透：防止墨水過度滲透到纖維內部或擴散，從而實現更清晰、更銳利的圖案邊緣和提高精確度。

增加色彩產量和鮮豔度：預處理層使更多染料留在纖維表面，從而產生更豐富、更鮮豔的顏色。

增強某些耐久性特性：例如耐磨性、耐洗性等。

達成特殊效果：例如更白的底色（如果預處理溶液含有美白劑）、防水功能等。

🤔 可能不需要預處理的情況（需要仔細評估）：

1. 100% 聚酯纖維面料 + 對圖案精度和鮮豔度要求低 + 高品質面料:

純聚酯是一種理想的升華印刷基材，因為染料可以直接與纖維結合。

如果面料緊密編織，表面光滑，且具有適中的墨水吸收性，並且所生產的物品不需要極高的色彩鮮豔度或精確度（例如，低端促銷T恤、內部使用物品），則預處理步驟有時可以省略，並且可以直接在面料上進行印刷。這簡化了過程並降低了成本。

📌 卷對卷（R2R）工藝中預處理的特殊考慮：

線上與線下：預處理可以在 R2R 設備上線上進行（在印刷前立即進行塗層和乾燥）或線下進行（整卷布料由布料供應商或專業塗層廠在印刷前進行預處理）。

線上預處理的優勢：

簡化流程並減少對半成品的處理。

更適合小批量、快速反應的生產。

這種塗層更新鮮，可能導致更穩定的效果。

離線預處理的優勢：

可以外包給專業的塗料工廠，可能會導致更穩定的質量。

印刷廠不需要投資於前處理設備。

適合大規模標準化生產。

📣 摘要和建議：

1. 非聚酯纖維（棉、麻、絲、混合材料）：必須進行預處理！否則，無法實現有效的轉印和顏色固定。

2. 100% 聚酯纖維面料：

強烈建議進行預處理：這是實現最佳顏色表現、清晰度、色牢度和穩定性的標準做法，特別是對於高品質服裝和複雜圖案。

預處理可以省略：僅在面料本身具有優良性能（例如，高密度、光滑的聚酯緞、某些運動面料）且對最終產品的外觀和耐用性沒有嚴格要求時，才應謹慎考慮此項。進行小規模測試以確認印刷效果和色牢度符合要求。

3. 卷對卷工藝選擇：根據您的設備配置、訂單特徵（批量大小、交貨時間、質量要求）和成本考量，選擇在線或離線預處理方法。

📌 最佳實踐：無論面料成分如何，在大規模滾筒升華生產之前，進行嚴格的預處理過程樣本測試，以確定最佳的預處理配方（如有需要）、塗層數量、乾燥參數以及最終印刷和轉移參數，以確保符合所需的顏色、清晰度和耐用性標準。跳過預處理測試會帶來重大風險，並可能導致大量浪費。 💪