如何為您的黏合劑選擇合適的玻璃紙釋放紙？

選擇適合您粘合劑應用的玻璃紙釋放紙對於成功的轉換（模切、切割、覆膜）、儲存和最終使用性能至關重要。以下是專注於關鍵因素的逐步指南：

1. 了解您的粘合劑化學性質及其侵蝕性

*矽膠敏感性：侵略性的黏合劑（例如，橡膠基PSA、某些丙烯酸酯）需要較重的矽膠塗層或特定的固化化學成分（例如，鉑金與過氧化物）。

*酸度/添加劑：某些粘合劑會與紙張成分反應；確保中性 pH 的玻璃紙。

*Tack Level: 高粘性粘合劑需要更嚴格的釋放控制（見下方的釋放級別）。

2. 定義所需的發佈級別

*控制釋放：以克/英寸或克/厘米（剝離力）計量。測試選項：

*輕鬆釋放（簡易釋放）：10-50 g/in。適用於精細膠粘劑或手動剝離。

*中等釋放：50-150 g/in。最常見於一般的PSA。

*Tight Release: 150-400+ g/in. 用於強力粘合劑或高速轉換。

*一致性：整個卷的均勻釋放對於一致的處理至關重要。

3. 分析您的轉換過程

*速度：高速线路需要具有优良尺寸稳定性和硅胶固定的纸张，以防止起尘。

*Tension: 紙張必須在不拉伸或斷裂的情況下處理過程中的張力（考慮厚度/基重）。

*模切：較薄的紙張（例如，40-50 磅）適合吻切；較厚的（60-80 磅）適合重型模具或穿透切割。

*熱暴露：層壓/乾燥爐？選擇耐熱矽膠塗層。

4. 考慮最終使用環境

*溫度：標籤/黏合劑面會受熱嗎？確保矽膠的穩定性。

*濕度：玻璃紙具有吸濕性。對於潮濕環境，請指定防潮塗層。

*UV暴露：如果在戶外，則需要UV穩定的矽膠。

*污染物敏感性：醫療/食品？選擇超潔淨、低可提取的紙張。

5. 主要玻璃紙規格

*基重/厚度：

* 40-60 g/m²: 靈活，經濟（輕量級膠帶、貼紙）。

* 60-80 g/m²: 大多數PSA（標籤、圖形）的標準。

* 80-120 g/m²: 嚴格，高穩定性（模切墊片，工業膠帶）。

*矽膠塗層類型：

*溶劑基：傳統，廣泛的釋放範圍。

*無溶劑（100% 固體）：環保、低揮發性有機化合物、優秀的附著力、更緊密的釋放。

*乳液（水性）：具成本效益，性能中等。

*表面處理：光滑與啞光（影響粘合劑濕潤和光學）。

*Liner Type: 單面 vs. 雙面矽膠（用於轉印膠帶）。

6. 關鍵測試與驗證

*剝離附著力（釋放力）：ASTM D3330/D3330M 或 FINAT FTM 1。

*老化測試：在高溫/高濕下進行加速老化以檢查釋放穩定性。

*矽膠錨固：摩擦測試以防止污染（"矽膠撿起"）。

*可轉換性：在實際生產設備上進行測試。

7. 供應商合作與採購

*提供詳細資訊：分享粘合劑類型、工藝規格和最終使用需求。

*請求樣本：並排測試多個選項。

*一致性：選擇具有強大質量保證/質量控制和批次可追溯性的供應商。

*Sustainability: 考慮使用回收材料或FSC認證的選項（如有需要）。

*忽略粘合劑的侵蝕性：導致“釋放失敗”（過緊）或“滲出”（過輕）。

*低估工藝應力：導致線性斷裂或尺寸不穩定。

*跳過老化測試：釋放力可能會隨時間變化。

*優先考慮成本而非性能：低質量的襯裡會導致昂貴的停機時間。

1. 描述您的粘合剂和工艺。

2. 定義所需的釋放級別和關鍵規格（重量，塗層）。

3. 從可信賴的供應商獲取樣本。

4. 嚴格測試（釋放力、錨固、轉換）。

5. 透過老化和生產試驗進行驗證。

6. 確定並建立供應商規格。

始終及早與您的玻璃紙供應商合作。他們可以根據您的特定粘合劑推薦配方，並提供測試的技術支持。切勿在沒有生產規模試驗的情況下進行最終確定！