மை கசிகிறதா? உங்கள் காகிதமும் காரணமாக இருக்கலாம்

ஒரு வடிவமைப்பை மணிநேரம் மெருகூட்டிய பிறகு, சாய-பதனிடும் (dye-sublimation) செயல்பாட்டின் போது அது மங்கி, மங்கலாகி அல்லது அதன் பொலிவை இழந்துவிட்டதைக் கண்டிருக்கிறீர்களா? இது விரக்தியையும், செலவையும், உங்கள் இறுதிப் பொருளின் தரத்தையும் பாதிக்கிறது.

மை மற்றும் அச்சுப்பொறிகள் பெரும்பாலும் குற்றம் சாட்டப்பட்டாலும், உண்மையான பிரச்சனை பெரும்பாலும் வெளிப்படையாகவே மறைந்திருக்கிறது: பரிமாற்ற காகிதம் (transfer paper).

அனைத்து ரோல்-டு-ரோல் பதனிடும் காகிதங்களும் (roll-to-roll sublimation paper) சமமாக உருவாக்கப்படுவதில்லை. தரமற்ற காகிதம் பின்வருவனவற்றை ஏற்படுத்தலாம்:

ரோல்-டு-ரோல் சப்ளிமேஷன் பேப்பர் உற்பத்தியில் நிபுணர்களாக, சரியான பரிமாற்றத்திற்குப் பின்னால் உள்ள அறிவியலை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். எங்கள் பேப்பர்கள் இதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன:

1. உகந்த பூச்சு உருவாக்கம்: வெப்பப் பயன்பாட்டின் தருணம் வரை மேற்பரப்பில் மை பூட்டவும், பின்னர் >94% திறமையாக வெளியிடவும் துல்லியமாக அளவிடப்படுகிறது.

2. சிறந்த மென்மை மற்றும் காலெண்டரிங்: ஒவ்வொரு மைக்ரோனும் மேற்பரப்பு சீரான மை படியவைப்பையும், அடி மூலக்கூறுடன் குறைபாடற்ற தொடர்பையும் உறுதி செய்கிறது.

3. உயர்-வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை: அதிக வெப்பநிலையில் காகிதம் பரிமாண ரீதியாக நிலையானதாக இருக்கும், உடையாது அல்லது சுருளாது, இது சீரற்ற தன்மை மற்றும் நிழல் தோற்றத்தைத் தடுக்கிறது.

4. விரைவான உலர்தல் & குறைந்த ஈரப்பதம்: உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தெளிவான முடிவுகளுக்கு பரிமாற்றத்தின் போது நீராவி உருவாவதைத் தடுக்கிறது.

சரியான ரோல்-டு-ரோல் பார்ட்னரைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது நிலைத்தன்மையில் முதலீடு செய்வது, கழிவுகளைக் குறைப்பது மற்றும் உங்கள் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரத்தை உயர்த்துவது—நீங்கள் விளையாட்டு உடைகள், மென்மையான அடையாளங்கள் அல்லது வீட்டு ஜவுளிகளை உற்பத்தி செய்தாலும் சரி.

காகிதத்தைப் பற்றி பேசுவோம். சரியான சப்ளிமேஷன் பேப்பர் பரிமாற்ற சவால்களை எவ்வாறு தீர்க்கும் மற்றும் உங்கள் அச்சு செயல்திறனை எவ்வாறு அதிகரிக்கும் என்பது பற்றிய நுண்ணறிவுகளைப் பகிர்ந்து கொள்ள நான் இங்கு வந்துள்ளேன்.