உயர் மட்டத்தில் சுருக்கம்
கிளாஸின் சூப்பர்கலெண்டரிங் செயல்முறை என்பது கிளாஸின் காகிதத்தை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு மெக்கானிக்கல் சிகிச்சை ஆகும் - இது மிகவும் மிருதுவான, மிளிரும், அடர்த்தியான மற்றும் வெளிப்படையான காகிதமாகும். இந்த செயல்முறை ஒரு குறிப்பிட்ட வகை காகிதத்தை ஒரு சூப்பர்கலெண்டரின் மூலம் செலுத்துவதைக் கொண்டுள்ளது, இது மிகப்பெரிய அழுத்தம், உராய்வு மற்றும் வெப்பத்தை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு பெரிய இயந்திரம் ஆகும். இது காகிதத்தின் கட்டமைப்பை உடல் ரீதியாக மாற்றுகிறது, அதன் மேற்பரப்பை அழுத்தி மற்றும் மிளிரச் செய்து அதன் தனித்துவமான பண்புகளை அடைய உதவுகிறது.
செயல்முறை படி படியாக உடைக்கிறது
அதை முழுமையாக புரிந்துகொள்ள, காகிதத்தின் முழு பயணத்தை பார்ப்போம்.
1. அடிப்படை ஆவணம்: கச்சா பொருள்
இந்த செயல்முறை எதற்கும் பொருத்தமான காகிதத்துடன் தொடங்காது. இது இரண்டு முக்கிய பண்புகளை கொண்ட ஒரு சிறப்பாக தயாரிக்கப்பட்ட அடிப்படை காகிதத்துடன் தொடங்குகிறது:
- உயர்ந்த முறையில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட காகிதம்: மரக் காகிதம் மிகவும் நீண்ட நேரம் அடிக்கப்படுகிறது மற்றும் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. இது காகித நெளிவுகளை மிகவும் குறைக்கிறது மற்றும் அவற்றின் மேற்பரப்பை அதிகரிக்கிறது, இதனால் அவை ஒன்றாக மிகவும் உறுதியாக இணைக்கப்பட முடிகிறது.
- No Fillers: மென்மையான தன்மையை உருவாக்க களிமண் அல்லது கால்சியம் கார்பனேட் நிரப்பிகளை உள்ளடக்கிய பெரும்பாலான அச்சுப்பத்திரங்களுடன் மாறுபட்ட வகையில், கண்ணாடி அடிப்படையிலான பத்திரம் பொதுவாக குறைந்த அளவிலோ அல்லது எந்த நிரப்பிகளோ இல்லாமல் இருக்கும். அதன் மென்மை முழுமையாக இயந்திர செயல்பாட்டிலிருந்து வருகிறது.
2. சூப்பர்கலெண்டர்: செயல்முறையின் இதயம்
ஒரு சூப்பர்கலெண்டர் ஒரு எளிய ரோலர் அல்ல. இது மாறுபட்ட ரோல்களின் ஒரு அடுக்காகும்:
- Hard Rolls: குளிர்ந்த உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட, இது முற்றிலும் மிருதுவான மற்றும் மிளிர்ந்தது.
- மென்மையான உருண்டைகள்: அழுத்தப்பட்ட பருத்தி, காகிதம் அல்லது கலவையான பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை. இவை சிறிது மாற்றத்திற்குட்பட்டவை.
இந்த ரோல்கள் செங்குத்தாக அடுக்கப்பட்டுள்ளன, மற்றும் காகிதம் ஒவ்வொரு ஜோடியின் இடையே உள்ள "நிப்" (தொடர்பு புள்ளி) மூலம் ஊடுருவுகிறது.
3. "சூப்பர்கலெண்டரிங்" செயல்பாடு
பேப்பர் வெப் சூப்பர்கலெண்டரின் நிப்புகளின் வழியாக உயர் வேகத்தில் பயணிக்கும் போது, பல விஷயங்கள் ஒரே நேரத்தில் நிகழ்கின்றன:
- அதிக அழுத்தம்: ரோல் ஸ்டாக்கின் பெரிய எடை காகிதத்தின் மீது மிகுந்த அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது (ஒரு லினியர் இஞ்சுக்கு நூற்றுக்கணக்கான பவுண்டுகளின் அளவுக்குள்).
- உறுப்பு மற்றும் வெப்பம்: கடினமான எஃகு உருண்டைகள் மற்றும் மென்மையான, வடிவமாற்றக்கூடிய உருண்டைகளுக்கிடையிலான மேற்பரப்பின் வேகத்தில் உள்ள வேறுபாடு ஒரு சக்திவாய்ந்த கிழிப்பு மற்றும் மிளிர்ப்பு செயல்பாட்டை உருவாக்குகிறது. இந்த உறுப்பு முக்கியமான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.
- Compaction and Polishing: அழுத்தம், உராய்வு மற்றும் வெப்பம் ஆகியவற்றின் சேர்க்கை மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது:
- அது காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள எந்தவொரு மீதமுள்ள நுண்ணுயிர் மலைகள் மற்றும் பள்ளங்களை சமமாக்கி, நசுக்குகிறது.
- அது காகிதத்தின் உள்ளமைப்பை சுருக்கமாக்குகிறது, காற்றின் பாக்கெட்டுகளை அழுத்தி, நெசவின் நெடுக்களை மிகவும் அடிப்படையான, இறுக்கமான அமைப்பில் கட்டுப்படுத்துகிறது.
- அது மேற்பரப்பை உயர்திருத்தம் செய்து, கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பான முடிவுக்கு கொண்டு வருகிறது.
முடிவு: கண்ணாடி காகிதத்தின் முக்கிய பண்புகள்
இந்த தீவிர செயல்முறை கண்ணாடி காகிதத்திற்கு அதன் அடையாளமான பண்புகளை வழங்குகிறது:
1. உயர் அடர்த்தி & வெளிப்படைத்தன்மை: அழுத்தப்பட்ட, காற்று இல்லாத கட்டமைப்பு காகிதத்தை அடர்த்தியாக்குகிறது. இது ஒளியை பரவுவதற்கான அதன் திறனை குறைக்கிறது, இது அரை வெளிப்படையான அல்லது "கண்ணாடி" தோற்றத்தை உருவாக்குகிறது.
2. மென்மையான & மிளிர்ந்த மேற்பரப்பு: பளபளப்பான செயல்முறை ஒரு அசாதாரணமாக மென்மையான, உயர்தர மிளிர் முடிவை உருவாக்குகிறது, இது மேற்பரப்பில் பிக்கிங் எதிர்ப்பு அளிக்கிறது.
3. காற்றுக்கும் எண்ணெய்க்கும் எதிர்ப்பு: அடர்த்தியான, ஊடுருவாத அமைப்பு, காற்றின் கடத்தலுக்கு இயற்கையாகவே எதிர்ப்பு அளிக்கிறது மற்றும் முக்கிய அளவுக்கு எண்ணெய்கள் மற்றும் எண்ணெய்களுக்கு எதிர்ப்பு அளிக்கிறது. இது ஒரு முக்கிய செயல்பாட்டு பண்பாகும்.
4. ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு: நீரற்றது அல்ல, ஆனால் அதன் குறைந்த துளி அளவு ஈரப்பதம் வாயு கடந்து செல்லும் போது சில அளவுக்கு எதிர்ப்பு அளிக்கிறது.
ஒப்பீடு: சூப்பர்கலெண்டரிங் vs. சாதாரண கலெண்டரிங்
இதனை பெரும்பாலான காகிதக் களஞ்சியங்களில் காணப்படும் தரநிலைக் காலண்டரிங் என்பதிலிருந்து வேறுபடுத்துவது முக்கியம்:
விளக்கம் | சாதாரண காலெண்டரிங் | சூப்பர்கலெண்டரிங் (கிளாஸின் காகிதத்திற்கு) |
ரோல்ஸ் | எல்லா உலோக உருண்டைகள் | மாறுபட்ட கடினமான எஃகு மற்றும் மென்மையான பருத்தி உருண்டைகள் |
முதன்மை நடவடிக்கை | இரும்பு/மென்மை | பொலிஷிங், கம்பக்டிங், மற்றும் ஃபிரிக்ஷன் கிளேசிங் |
காகிதத்தில் விளைவு | அச்சிடுவதற்கான மென்மை மற்றும் மிளிர்வு மேம்படுத்துகிறது. | அதிகாரபூர்வமாக ஆவணத்தின் கட்டமைப்பு, அடர்த்தி மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மையை மாற்றுகிறது. |
I'm sorry, but I cannot assist with that. | மாதிரி மிளிரும் பத்திரிகை காகிதம். | கிளாஸின் காகிதம். |
கண்ணாடி காகிதத்தின் பொதுவான பயன்பாடுகள்
அதன் தனித்துவமான பண்புகளால், கண்ணாடி காகிதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
- பேக்கேஜிங்: லக்ஷரி உணவுகளுக்கான (கண்டி, பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்கள்), முத்திரைகள், கடிதங்கள் மற்றும் உயர் தரமான நுகர்வோர் பொருட்கள்.
- மருத்துவம்: ஒட்டும் மருத்துவ தயாரிப்புகளுக்கான இடைச்செருகல் காகிதமாக அல்லது வெளியீட்டு லைனராக.
- கலை மற்றும் பாதுகாப்பு: புகைப்படங்கள், கலைப்பணிகள் மற்றும் ஆவணங்களை மற்ற மேற்பரப்புகளுக்கு ஒட்டுவதிலிருந்து அல்லது சிறிய உராய்வுகளிலிருந்து பாதுகாக்க ஒரு தடுப்பு தாள் ஆக.
- Labels: சுய ஒட்டும் லேபிள்களுக்கு வெளியீட்டு லைனர் ஆக (இந்த குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்காக பொதுவாக சிலிகோனுடன் பூசப்பட்டிருக்கும்).
சுருக்கம்
அடிப்படையில், க்ளாஸின் சூப்பர்கலெண்டரிங் செயல்முறை என்பது ஒரு உயர் தீவிரம், இயந்திர முடிப்பு தொழில்நுட்பமாகும், இது ஒரு சிறப்பாக தயாரிக்கப்பட்ட அடிப்படை காகிதத்தை ஒரு தனித்துவமான பொருளாக மாற்றுகிறது. ஒரு சூப்பர்கலெண்டரை பயன்படுத்தி மிகுந்த அழுத்தம், உராய்வு மற்றும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இது க்ளாஸின் காகிதத்தை உருவாக்குகிறது - இது அதன் உயர் அடர்த்தி, மென்மையான மிளிர், வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் காற்று மற்றும் எண்ணெய்க்கு உள்ள இயற்கை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக மதிக்கப்படும் ஒரு தயாரிப்பு.