புல்ப் தரத்தின் கண்ணாடி வலிமைக்கு என்ன தாக்கம் உள்ளது?
11.12 துருக
புல்ப் தரத்தின் கண்ணாடி வலிமைக்கு ஏற்படும் தாக்கம் அடிப்படையானதும் ஆழமானதும் ஆகும்.
சுருக்கமாகச் சொல்ல வேண்டும் என்றால், உயர் புல்ப் தரம் என்பது உயர் கண்ணாடி வலிமையை அடைய ஒரு கட்டாயமான முன்னெடுப்பு ஆகும். கெட்ட புல்ப் மூலம் நீங்கள் வலிமையான கண்ணாடி உருவாக்க முடியாது.
இது ஏன் இப்படியாக உள்ளது என்பதற்கான விரிவான விளக்கம் இங்கே உள்ளது, புல்பின் முக்கிய பண்புகளை மற்றும் அவை கண்ணாடி காகிதத்தின் இறுதி வலிமையில் எப்படி மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன என்பதைக் கவர்ந்துள்ளது.
கிளாசின் என்ன மற்றும் வலிமை ஏன் முக்கியம்?
முதலில், கண்ணாடி காகிதத்தை வரையறுக்கலாம். இது மிகவும் மிருதுவான, மிளிரும் மற்றும் அடர்த்தியான காகிதமாகும், இது காற்று, எண்ணெய் மற்றும் ஈரத்துக்கு எதிர்ப்பு அளிக்கிறது. இதன் தனித்துவமான பண்புகள் "சூப்பர் காலெண்டரிங்" என்ற செயல்முறையிலிருந்து வருகிறது, இதில் காகிதம் வெப்பமான, மிளிரும் எஃகு ரோலர்களுக்கிடையில் அழுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை காகிதத்தின் கட்டமைப்பை உடைக்கிறது, நெசவுகளைக் கட்டியாக அழுத்துகிறது மற்றும் மிகவும் மூடிய மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.
கண்ணாடிக்கருவிக்கு வலிமை முக்கியமானது, ஏனெனில்:
- அது உடைந்துவிடாமல் சூப்பர் காலெண்டரிங் செயல்முறையின் தீவிர அழுத்தங்களை எதிர்கொள்ள வேண்டும்.
- அது பிளவுபடுத்தலைத் தடுக்கும்ため உயர் உள்ளக வலிமை (z-திசை) தேவை.
- இது பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களில் உயர் வேக மாற்றத்திற்கு (எடுத்துக்காட்டாக, மடிப்பு, டை-கட்டிங்) சிறந்த இழுத்து மற்றும் கிழிக்கும் வலிமையை தேவைப்படுகிறது.
- இயற்கை பயன்பாடு (எடுத்துக்காட்டாக, பரிசு மூடியது, உணவு பேக்கேஜிங், ஒட்டும் பட்டை அடிப்படை) பெரும்பாலும் நிலைத்தன்மையை கோருகிறது.
கீ புல்ப் தரம் காரணிகள் மற்றும் அவற்றின் கண்ணாடி வலிமையில் உள்ள தாக்கம்
எந்த ஆவணத்தின் வலிமை, கண்ணாடி போன்றது, தனித்தனியான செலுலோஸ் நெளியங்களுக்கிடையிலான ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளிலிருந்து பெறப்படுகிறது. புல்பின் தரம், இந்த வலிமையான, எண்ணிக்கையிலான பிணைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான சாத்தியத்தை நிர்ணயிக்கிறது.
1. புல்ப் தூய்மை (கழிவுகள் இல்லாமை)
- முடிவு: மிகவும் உயர்ந்தது. இது மிகவும் முக்கியமான காரணமாகக் கூறலாம்.
- விளக்கம்: கண்ணாடி வெளிச்சத்தை ஊடுருவும் மற்றும் மென்மையானதாக இருக்க உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் நெசவுத்துணிகளிலிருந்து வரும் லிக்னின், ஹெமிசெலுலோஸ் மற்றும் மீதமுள்ள மஞ்சள் போன்ற மாசுபாடுகள், செலுலோஸ் நெசவுத்துணிகளை வலுவான ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை உருவாக்குவதற்காக அருகிலுள்ள இடத்திற்கு வராமல் தடுக்கும் ஒரு உடல் தடையாக செயல்படுகின்றன.
- Lignin: ஊழியங்களை கடுமையாகவும் உடைந்ததாகவும் செய்கிறது, மடிப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்தத்தை குறைக்கிறது.
- Hemicellulose: சிறிய அளவுகளில் இது ஒட்டுவதற்கு உதவலாம், ஆனால் அதிகமாக இருந்தால், இது காகிதத்தை ஈரப்பதமாக்கும் (நீர் உறிஞ்சும்), இது காகிதத்தை பலவீனமாக்கும் மற்றும் அதன் ஈரப்பதத்திற்கு எதிர்ப்பு குறைக்கும்.
- நிரப்பிகள்/அசு: கல்லெண்ணெய் அல்லது கால்சியம் கார்போனேட் போன்ற கனிம நிரப்பிகள் பிணைப்புகளை உருவாக்கவில்லை. அவற்றின் இருப்பு நெசவுப் பிணையத்தை மிதமாக்குகிறது, பலவீனமான இடங்களை உருவாக்குகிறது.
- கண்ணாடி காகிதத்திற்கான முடிவு: உயர் தூய்மையான வெள்ளைபடுத்தப்பட்ட வேதியியல் புல்புகள் (கிராஃப்ட் அல்லது சல்பைட் போன்றவை) அவசியமாக இருக்கின்றன. இவை மிகவும் குறைந்த லிக்னின் மற்றும் மாசுபாட்டின் உள்ளடக்கத்தை கொண்டுள்ளன, இது அதிகபட்ச நெசவுக்கருவி-நெசவுக்கருவி ஒட்டுதலுக்கு அனுமதிக்கிறது. மாசுபட்ட புல்பு ஒரு பலவீனமான, மங்கலான தாளாக மாறுகிறது, இது சூப்பர் காலெண்டரிங் அல்லது பயன்பாட்டின் போது உடைவதற்குப் prone ஆக இருக்கிறது.
2. நெசவின் நீளம் மற்றும் வலிமை
- மாற்றம்: உயர்.
- விளக்கம்: தனிப்பட்ட நெசவுகள் காகித மாடலில் பலப்படுத்தும் "ரீபார்" ஆக செயல்படுகின்றன.
- Long Fibers (e.g., from softwoods like pine): Provide superior tear strength and tensile strength. They create a more extensive, interlocked network that distributes stress effectively.
- மிகவும் வலிமையான நெசவுகள்: நெசவின் சுவரின் உள்ளார்ந்த வலிமை (Zero-Span Tensile போன்ற பண்புகள் மூலம் அளவிடப்படுகிறது) காகிதத்தின் மொத்த வலிமைக்கு நேரடியாக பங்களிக்கிறது.
- கண்ணாடி காகிதத்திற்கான முடிவு: உயர் அளவிலான நீண்ட, வலிமையான மென்மையான மரத்துடிகளை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சூப்பர் காலெண்டரிங் மற்றும் இறுதி பயன்பாட்டு அழுத்தங்களை எதிர்கொள்ள தேவையான முதுகெலும்பு வலிமையை வழங்குகிறது. அவற்றின்றி, கண்ணாடி காகிதம் பலவீனமாகவும் எளிதில் கிழிக்கப்படும்.
3. சுத்திகரிப்பு அளவு (ஃபைப்ரிலேஷன்)
- பரிமாணம்: முக்கிய மற்றும் நேரடி.
- விளக்கம்: நுணுக்கம் என்பது நெசவுத்துண்டின் இயந்திர சிகிச்சை ஆகும், இது நெசவுத்துண்டின் மேற்பரப்பை குருட்டாக்குகிறது, "பிரேக்ஷண" - சிறிய நெசவுத்துண்டுகளை பிளவுபடுத்துகிறது. இது நெசவுத்துண்டுகளின் மேற்பரப்பை மிகுந்த அளவுக்கு அதிகரிக்கிறது.
- அதிக மேற்பரப்பு பரப்பளவு = அதிக சாத்தியமான பிணைப்பு இடங்கள்.
- ஒரு நன்கு பரிசுத்தமான புல்ப் நெசவுகளை முற்றிலும் சுருக்கி, திடமாக உருவாக்குவதற்கான தாளின் உருவாக்கம் மற்றும் சூப்பர் காலெண்டரிங் போது, அடர்த்தியான, காற்று ஊடுருவாத அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
- கண்ணாடி காகிதத்திற்கான முடிவு: தீவிரமாக சுத்திகரிப்பு என்பது கண்ணாடி காகித உற்பத்தியின் அடையாளமாகும். உயர் தரமான காகிதம் நெளிவுகளை வெட்டாமல் (அது அவற்றை பலவீனமாக்கும்) தீவிரமாக சுத்திகரிக்கப்படுவதற்கான திறனை கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த பரந்த அளவிலான சுத்திகரிப்பு தான் கண்ணாடி காகிதத்தின் அடையாளமாகக் காணப்படும் அடர்த்தியான, வலிமையான மற்றும் தெளிவான தாளை உருவாக்குகிறது. மோசமாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட காகிதம் பலவீனமான, மங்கலான மற்றும் கிணற்றான தாளை உருவாக்கும்.
4. ஒரே மாதிரியான மற்றும் ஒரே மாதிரியானது
- மாற்றம்: உயர்.
- விளக்கம்: காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்முறை ஒரு நிலையான உணவுப் பொருளை தேவைப்படுகிறது. காகிதத்தின் இறுதி தாளில் காகிதக் காயின் தரத்தில் மாறுபாடுகள் பலவகைச் சிக்கல்களை (அல்லது "காட்டுப் பட்டு") உருவாக்குகின்றன.
- கண்ணாடி காகிதத்திற்கான முடிவு: ஒழுங்கற்ற காகிதம் உயர் அழுத்த சூப்பர் காலெண்டரிங் செயல்முறையின் போது வலை உடைப்பு ஏற்படுத்தலாம். ஒரே மாதிரியான காகிதத்தின் தரம் முழு தாளின் முழுவதும் வலிமையின் ஒரே மாதிரியான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, இது உயர் வேகப் பேக்கேஜிங் வரிசைகளில் செயல்திறனைப் பெறுவதற்கு முக்கியமாகும்.
சுருக்கம்: காரணம் மற்றும் விளைவு
புல்ப் தரம் பண்புகள் | கண்ணாடி வலிமைக்கு தாக்கம் |
உயர் தூய்மை (குறைந்த லிக்னின்) | +++ அதிக ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை செயல்படுத்துகிறது, இது உயர் இழுத்து மற்றும் உள்ளக பிணைப்பு வலிமையை உருவாக்குகிறது. |
நீண்ட, வலிமையான நெசவுகள் | +++ உயர் கிழிப்பு மற்றும் இழுத்து வலிமைக்கு கட்டமைப்புப் பின்னணி வழங்குகிறது. |
உயர் சுத்திகரிப்பு திறன் | +++ பிணைப்புக்கு பெரிய மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது மிகுந்த அடர்த்தி மற்றும் உயர் இழுத்து வலிமைக்கு வழிவகுக்கிறது. |
உயர் ஒத்திசைவு | ++ பலவீனங்களை தடுக்கும் மற்றும் தாளின் முழுவதும் ஒரே மாதிரியான வலிமையை உறுதி செய்கிறது, உடைப்புகளைத் தடுக்கும். |
தீர்வு
இதனை இப்படியாக நினைக்கவும்: சூப்பர்கலெண்டரிங் செயல்முறை என்பது காகிதத்தின் பலத்த திறனை உணர்த்துகிறது, ஆனால் காகிதத்தின் தரம் அந்த திறனை வரையறுக்கிறது.
நீங்கள் குறைந்த தரம், கலங்கிய, அல்லது மோசமாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட புல்ப் மீது சூப்பர் காலெண்டரிங் செய்யலாம், ஆனால் அதன் முடிவு ஒரு பலவீனமான, உடைந்த, அல்லது எளிதில் கிழிக்கக்கூடிய தாள் ஆக இருக்கும். இந்த செயல்முறை நெசவாளி நெட்வொர்க்கில் ஏற்கனவே கட்டமைக்கப்பட்டுள்ள வலிமையை உருவாக்க முடியாது.
எனவே, உயர் வலிமை கொண்ட கண்ணாடி காகிதத்தை உருவாக்க, உற்பத்தியாளர்கள் அதிக தூய்மையான, நீண்ட நார்களைக் கொண்ட வேதியியல் காகிதத்துடன் தொடங்க வேண்டும், இது தீவிரமாகவும் சரியாகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்டுள்ளது. சுருக்கமான வழிகள் இல்லை; காகிதத்தின் தரம் இறுதியில் கண்ணாடி காகிதத்தின் வலிமையை நிர்ணயிக்கும் முதன்மை காரணியாகும்.
Ferrill
Evelyn
Suzy
Ray