கண்ணாடி லைனர்களில் நிலையான கட்டுப்பாட்டைத் தடுப்பது பல்வேறு அணுகுமுறைகளை தேவைப்படுத்துகிறது, கையாளுதல் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும் உராய்வு மற்றும் கண்ணாடியின் உள்ளமைவான மின்மாற்றமில்லாத தன்மையை இலக்காகக் கொண்டு. இங்கே மிகவும் பயனுள்ள முறைகள் உள்ளன:
1. தொடர்புடைய ஈரப்பதத்தை (RH) அதிகரிக்கவும்: (மிகவும் அடிப்படையானது & பெரும்பாலும் மிகவும் பயனுள்ளதாக)
- எப்படி வேலை செய்கிறது: காற்றில் உள்ள ஈரப்பதம் மேற்பரப்புகளை சிறிது மின்கடத்தியாக்கிறது, இது நிலையான மின்சாரங்களை இயற்கையாகவே பரவ அனுமதிக்கிறது.
- செயலாக்கம்: சேமிப்பு மற்றும் உற்பத்தி பகுதிகளில் சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை 45% மற்றும் 60% RH இடையே பராமரிக்கவும். தேவையானால் ஈரப்பதிகரிகளை பயன்படுத்தவும், குறிப்பாக உலர்ந்த காலநிலையிலோ அல்லது வெப்பமான சூழ்நிலையிலோ. அதிக ஈரப்பதத்தை (>65%) தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது கண்ணாடியின் ஈரப்பதம் தடுப்பு பண்புகளை பாதிக்கலாம்.
2. எதிர்மறை-நிலைத்த ஐயோனிசேஷன் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்:
3. உள்ளூர் எதிர்மறை மின்சார முகவுரை (சிகிச்சைகள்/ஸ்பிரேகள்):
4. பொருள் கையாளல் மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்:
5. உபயோகிக்கவும் கConductive/Static-Dissipative பொருட்களை அருகிலுள்ளவை:
- எப்படி வேலை செய்கிறது: அருகிலுள்ள காந்தமயமான பொருட்கள் உண்டான மின்மாற்றங்களை அகற்ற உதவுகின்றன.
- செயலாக்கம்: சிக்கலான பகுதிகளுக்கு அருகிலுள்ள கண்ணாடி மேற்பரப்பை மெதுவாக தொடும் கConductive ப்ரஷ்களை (கார்பன் ஃபைபர்) பயன்படுத்தவும். நிலையான மின்மாற்றத்தை குறைக்கும் வேலை மேற்பரப்புகள், தொட்டிகள் அல்லது கையாண்டு அல்லது கையாளப்படும் லைனர்களை வைத்திருக்கும் பிள்ளைகள் பயன்படுத்தவும். இவை சரியாக தரையிறக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதி செய்யவும்.
6. உள்ளமைந்த எதிர்மறை-நிலைத்தன்மை கொண்ட கண்ணாடியை தேர்ந்தெடுக்கவும்:
- எப்படி வேலை செய்கிறது: சில கண்ணாடி உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி போது சிறப்பாக சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட அல்லது உருவாக்கப்பட்ட தரங்களை வழங்குகிறார்கள், மேலும் அவை சிறந்த உள்ளமைவான மின்மயக்கம் நீக்கம் பண்புகளை கொண்டுள்ளன. உங்கள் வழங்குநரிடம் கேளுங்கள்.
முக்கிய கருத்துகள்:
- கூட்டு அணுகுமுறை: ஒரே ஒரு முறை 100% செயல்திறன் கொண்டது என்பது அரிது. ஒரு கூட்டு (எ.கா., ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு + முக்கிய இடங்களில் அயனீசேஷன்) வலுவான நிலையான தடுப்புக்கு பொதுவாக தேவைப்படுகிறது.
- சிக்கல்களை அடையாளம் காண்க: உங்கள் செயல்முறையில் கட்டணங்கள் எங்கு உருவாகி வருகின்றன என்பதை துல்லியமாகக் கண்டறிய நிலையான புலம் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி, தீர்வுகளை திறம்பட இலக்கு வைக்கவும்.
- பராமரிப்பு: அயோனிசர்கள் அடிக்கடி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். மண்ணில் இணைப்புகளை காலக்கெடுவாகச் சரிபார்க்க வேண்டும். ஈரப்பதம் அமைப்புகள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
- தயாரிப்பு ஒத்திசைவு: பயன்படுத்தப்படும் எந்தவொரு மேற்பரப்பு ஸ்பிரேக்கள் அல்லது சிகிச்சைகள் கண்ணாடி மற்றும் இறுதியில் பாதுகாக்கப்படும் தயாரிப்பை மாசுபடுத்தாது என்பதற்கு ஒத்திசைவு உள்ளதா என்பதை உறுதி செய்யவும்.
- செலவு மற்றும் பயன்: நிலையான பிரச்சினைகளின் செலவுகளை (நிறுத்தம், தயாரிப்பு சேதம், மாசு, பாதுகாப்பு ஆபத்துகள்) தடுப்பு முறைகளில் முதலீட்டுடன் ஒப்பிடுங்கள்.
சிறந்த நடைமுறைகளின் சுருக்கம்:
1. ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்துவதில் தொடங்குங்கள்: 45-60% RH-ஐ இலக்காகக் கொள்ளுங்கள்.
2. நிலைநிறுத்தத்தை செயல்படுத்தவும்: அனைத்து உலோக பகுதிகள் சரியாக இணைக்கப்பட்டு நிலத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதி செய்யவும்.
3. இலக்கு அயனிசேஷன்: முக்கிய உருண்டல்/பிரிப்பு புள்ளிகளில் அயனிசர்களை வைக்கவும்.
4. கையாள்வை மேம்படுத்தவும்: வேகம் மற்றும் உராய்வு குறைக்கவும்.
5. பரிசீலனை செய்யப்பட்ட பொருட்கள்: தேவையானால் எதிர்-ஸ்டாட்டிக் பண்புகளை கொண்ட கண்ணாடி அல்லது அனுமதிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை பயன்படுத்தவும்.
இந்த தொழில்நுட்பங்களை முறையாக பயன்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் கண்ணாடி லைனர்களில் நிலையான கட்டுப்பாட்டை குறிப்பிடத்தக்க அளவுக்கு குறைக்க அல்லது நீக்கலாம், இது பாதுகாப்பு, செயல்முறை திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.