Если вы занимаетесь сублимационной печатью, вы знаете, что полиэстер — это основная ткань для получения ярких, долговечных и устойчивых к выцветанию результатов. Но что, если ваши клиенты ищут альтернативы — будь то для текстуры, комфорта или конкретных применений? Хорошая новость: полиэстер — не единственный вариант!
Вот другие ткани, которые можно успешно использовать при сублимационной печати при правильных условиях:
1. Традиционные альтернативы полиэстеру
Полиамид (Нейлон)
Нейлоновые ткани хорошо реагируют на сублимационную печать, особенно при использовании температур от 195–205°C в течение 30–40 секунд. Процесс обеспечивает яркие цвета и отличную долговечность, что делает его идеальным для спортивной одежды и снаряжения для активного отдыха. Однако чувствительность нейлона к высоким температурам требует точного контроля температуры, чтобы избежать повреждения ткани.
Ацетатные волокна
Как триацетатные (190–200°C), так и диацетатные (185°C) волокна совместимы с сублимационной печатью, хотя и требуют немного более низких температур, чем полиэстер. Эти волокна обычно используются в подкладках, драпировках и некоторой одежде, предлагая шелковистую текстуру с хорошей аффинностью к красителям.
Акрил (Полиакрилонитрил)
Акриловые ткани можно сублимировать при температуре 190–220°C в течение 10–15 секунд, получая яркие, устойчивые к выцветанию цвета. Этот материал популярен для свитеров, одеял и уличного текстиля благодаря своим шерстистым свойствам и устойчивости к УФ-излучению.
2. Новые решения для натуральных волокон
Хлопок (с предварительной обработкой)
Хлопок традиционно сопротивляется сублимации из-за своей гидрофильной природы, но предварительная обработка с использованием связующих агентов произвела революцию в его совместимости. Исследователи Пекинского института моды разработали метод использования нетоксичных, биоразлагаемых связующих агентов для модификации хлопка, шелка и смесей полиэстера с хлопком, что позволило успешно проводить сублимационную печать. Этот прорыв расширил применение сублимации, охватив более 60% текстильных изделий, ранее исключенных из этой технологии.
Шелк (со специализированными процессами)
Теперь шелк можно сублимировать с использованием модифицированных сублимационных чернил и контролируемых температурных режимов (обычно 180–190°C). Ключ в использовании низкоэнергетических сублимационных красителей, которые не повреждают деликатную белковую структуру шелка, но при этом обеспечивают яркую передачу цвета.
3. Гибридные и композитные материалы
Смеси полиэстера и хлопка
Смеси с содержанием полиэстера ≥60% хорошо подходят для сублимации, в то время как смеси с содержанием хлопка ≤40% могут быть напечатаны с использованием стандартной сублимационной бумаги. Более высокое содержание хлопка требует предварительной обработки или специальных составов чернил.
Субстраты с полиэфирным покрытием
Нетекстильные материалы, такие как керамика, стекло, металл и дерево, могут быть сублимированы, если они имеют полиэфирное покрытие. Например, керамические кружки требуют специального полимерного покрытия перед сублимацией для проникновения красителя. Этот принцип расширяет возможности сублимации на твердые поверхности, широко используемые в рекламной продукции.
4. Практические соображения для различных тканей
Регулировка температуры
Различные волокна требуют точной калибровки температуры:
- Полиэстер: 205–220°C
- Нейлон: 195–205°C
- Акрил: 190–210°C
- Ацетат: 185–200°C
Состав чернил
Специализированные сублимационные чернила с более низким молекулярным весом (230–270) лучше подходят для неполиэфирных тканей, обеспечивая адекватную диффузию красителя без повреждения основы.
Требования к давлению
Неполиэфирные ткани часто требуют более высокого давления во время переноса для обеспечения надлежащего проникновения красителя, особенно для более плотных натуральных волокон, таких как хлопок.
5. Будущие тенденции
Отрасль движется в сторону низкотемпературных сублимационных технологий (160–180°C), что еще больше расширит совместимость с термочувствительными натуральными волокнами. Кроме того, набирают обороты экологичные сублимационные процессы с использованием биоразлагаемой трансферной бумаги и чернил на водной основе, что соответствует целям устойчивого развития в текстильной промышленности.
Для компаний, стремящихся диверсифицироваться за пределы полиэстера, я рекомендую:
✅ Тестирование образцов с вашей конкретной установкой для сублимации
✅ Сотрудничество с поставщиками чернил, предлагающими составы для конкретных тканей
✅ Настройка параметров пресса (время, температура, давление) для оптимальных результатов
Главный вывод? Сублимационная печать больше не ограничивается полиэстером — с правильной технологией и настройками вы можете добиться профессиональных результатов на широком спектре тканей, открывая новые рыночные возможности для вашего бизнеса.