7 kluczowych liczb do obliczania ROI opakowań żywnościowych
Utworzono 08.04
Obliczanie ROI zmian w opakowaniach żywności wymaga śledzenia tych 7 kluczowych liczb w całej Twojej działalności:
1. Koszt materiału opakowaniowego na jednostkę:
- What: The direct cost of all packaging components (film, tray, label, carton, tape, etc.) for one finished product unit.
- Dlaczego: Najbardziej oczywisty czynnik kosztowy. Redukcje tutaj bezpośrednio poprawiają marże, ale muszą być zrównoważone z wydajnością.
- Obliczenia: (Całkowity koszt materiałów opakowaniowych podstawowych + wtórnych + trzeciorzędnych) / Liczba wyprodukowanych jednostek gotowych
2. Wydajność linii produkcyjnej (Jednostki/Minutę lub Koszt/Godzinę Pracy):
- Co: Jak opakowanie wpływa na prędkość produkcji (np. prędkość linii, czasy przestawienia, przestoje spowodowane zacięciami).
- Dlaczego: Nowe opakowanie może działać wolniej, wymagać więcej dostosowań lub powodować więcej zatrzymań, co znacząco wpływa na wydajność i koszty pracy.
- Calculation: Track Średnia prędkość linii (jednostki/godzinę) przed i po zmianie. Oblicz koszt pracy na jednostkę = (Koszt pracy na linii na godzinę) / (Jednostki wyprodukowane na godzinę)
3. Wskaźnik uszkodzenia/kurczenia produktu (%):
- What: Procent produktu utraconego z powodu uszkodzenia podczas napełniania, uszczelniania, obsługi, przechowywania lub transportu spowodowanego awarią opakowania.
- Why: Słaba ochrona prowadzi do bezpośrednich strat produktów (koszt sprzedanych towarów) oraz potencjalnych kredytów/zwrotów od klientów. Lepsze opakowanie zmniejsza tę stratę.
- Obliczenia: (Wartość uszkodzonego/zmniejszonego produktu w okresie) / (Całkowita wartość wyprodukowanego produktu w okresie) * 100%
4. Przedłużenie trwałości / Redukcja psucia się (% lub dni):
- What: Wzrost trwałości produktu na półce (dni) lub redukcja wskaźnika psucia (%) osiągnięta dzięki ulepszonym opakowaniom (np. lepsza bariera, zmodyfikowana atmosfera).
- Dlaczego: Wydłużenie trwałości produktów zmniejsza odpady na poziomie dystrybucji, handlu detalicznego i konsumentów, co pozwala zaoszczędzić znaczną wartość produktów i koszty utylizacji. Może to również rozszerzyć zasięg dystrybucji.
- Calculation: Compare Average Shelf Life or Spoilage Rate (%) before and after the packaging change under controlled or real-world conditions.
5. Koszty magazynowania i transportu na jednostkę:
- Co: Koszty związane z przechowywaniem i wysyłką zapakowanego produktu (miejsce na paletach, opłaty za objętość, koszty frachtu).
- Dlaczego: Bardziej efektywne pakowanie (lżejsze, mniejsza powierzchnia, lepsza stabilność palet, wyższa liczba palet) zmniejsza potrzeby magazynowe i koszty frachtu, które są głównymi wydatkami.
- Calculation: (Total Warehousing Costs + Total Transportation Costs for Shipments) / Number of Units Shipped. Compare Pallets Shipped or Cubic Feet/Truckload before/after.
6. Wzrost sprzedaży / Wpływ prędkości (% zmiana):
- Co co: Zmiana w wolumenie sprzedaży lub prędkości (jednostki sprzedane na okres) przypisywana nowemu opakowaniu (ulepszona atrakcyjność na półce, wygoda, rozmiar porcji, postrzeganie marki).
- Dlaczego: Opakowanie jest narzędziem marketingowym. Atrakcyjne, funkcjonalne opakowanie może wpływać na decyzje zakupowe konsumentów i powtarzalne zakupy, bezpośrednio zwiększając przychody.
- Calculation: Conduct controlled A/B Tests (same product, different packs in similar stores/markets) and track % Change in Sales Volume/Velocity. Use Scan Data analysis.
7. Koszty / oszczędności związane z zrównoważonym rozwojem i zgodnością:
- What: Koszty (lub oszczędności) związane z regulacjami środowiskowymi, opłatami (schematy EPR), kosztami utylizacji (wysypiska/spalarnie), premiami za zawartość recyklingu oraz potencjalną dobrą wolą konsumentów/wartością marki.
- Dlaczego: Rosnąca presja regulacyjna (podatki od plastiku, opłaty EPR) oraz popyt konsumentów sprawiają, że zrównoważone opakowania mają znaczenie finansowe. Oszczędności wynikają z niższych opłat, zmniejszonego zużycia materiałów oraz potencjalnych wyższych cen/lojalności marki.
- Calculation: Track Opłaty za zgodność (EPR) na jednostkę, Koszty utylizacji na jednostkę, Premie za zawartość recyklingu. Oszacuj wpływ Postrzegania marki na sprzedaż lub marżę, jeśli to możliwe.
Putting it Together for ROI:
1. Oblicz roczne oszczędności/korzyści: Uwzględnij koszty nowego projektu opakowania, narzędzi (form, matryc), modyfikacji linii, odpisów zapasów oraz marketingu dla nowego opakowania.
2. Oblicz roczne oszczędności/korzyści: Zmierz wpływ, używając 7 kluczowych liczb:
- Zredukowane koszty materiałów na jednostkę * Roczna objętość
- Wartość zwiększonej produkcji (szybsza linia, mniej przestojów)
- Wartość Zredukowanych Uszkodzeń/Skurczu
- Wartość zmniejszonego psucia się (dłuższy okres przydatności)
- Zredukowane koszty magazynowania i transportu
- Increased Sales Revenue (from Sales Lift)
- Zredukowane opłaty za zgodność / Koszty utylizacji / Potencjalny wzrost wartości marki
3. Oblicz ROI: ROI (%) = [(Całkowite roczne oszczędności/korzyści - Całkowite roczne koszty nowego opakowania*) / Całkowita inwestycja] * 100
- *Pamiętaj, aby uwzględnić bieżące koszty materiałów nowego opakowania w rocznych kosztach do porównania.
4. Oblicz okres zwrotu: Okres zwrotu (lata) = Całkowita inwestycja / (Całkowite roczne oszczędności/korzyści - Całkowite roczne koszty nowego pakowania*)
Krytyczne rozważania:
- Baseline is Key: You need accurate "before" data for all 7 metrics to measure the true impact.
- Trade-offs: Optymalizacja jednej wartości (np. koszt materiału) może negatywnie wpłynąć na inne (np. wskaźnik uszkodzeń, prędkość linii).
- Holistic View: Rozważ całkowity koszt cyklu życia (od kołyski do grobu / od kołyski do kołyski).
- Intangibles: Uwzględnij trudniejsze do oszacowania korzyści, takie jak poprawa bezpieczeństwa żywności, reputacja marki lub satysfakcja konsumentów, gdzie to możliwe.
Poprzez staranne śledzenie tych 7 kluczowych liczb, możesz wyjść poza intuicję i podejmować decyzje oparte na danych dotyczących swoich inwestycji w opakowania żywności.
Ray
Ferrill
Evelyn