Dlaczego papier bazowy glassine powinien być silikonowany przed użyciem?
Utworzono 07.29
Glassine base paper wymaga silikonizacji, aby osiągnąć swoje charakterystyczne właściwości, ponieważ surowy papier sam w sobie nie ma niezbędnych cech, które sprawiają, że glassine jest użyteczne. Oto dlaczego silikonizacja jest kluczowa:
1. Tworzy właściwości nieprzywierające/uwalniające:
- Problem: Nieużyta papier bazowy glassine, chociaż gładki, nadal jest wykonany z włókien celulozowych. Włókna te oferują mikroskopijne punkty do przyczepności. Lepkie substancje (takie jak kleje, taśmy, żywice, tłuste jedzenie, roztopiony ser, ciasto) łatwo się do niego przylepiają.
- Rozwiązanie: Silikon tworzy niezwykle gładką, chemicznie obojętną, niskotemperaturową warstwę barierową. Ta warstwa zapobiega większości substancji w tworzeniu silnego połączenia z powierzchnią papieru, co pozwala im łatwo się odklejać. To jest fundamentalne dla zastosowań takich jak podkład dla etykiet/naklejek, papier do pieczenia, podkłady do uwalniania i przeplatanki dla lepkich przedmiotów.
2. Zwiększa odporność na tłuszcz i olej:
- Problem: Podczas procesu superkalendrowania w produkcji glassiny zagęszcza papier i zapewnia pewien wrodzony opór wobec olejów i tłuszczów, nie jest on jednak doskonały ani wystarczający dla wymagających zastosowań. Oleje i tłuszcze mogą ostatecznie przenikać lub plamić nieprzetworzoną glassinę z upływem czasu lub pod wpływem ciśnienia/temperatury.
- Rozwiązanie: Silikon jest z natury hydrofobowy (odpychający wodę) i oleofobowy (odpychający olej). Powłoka tworzy ciągłą, nieprzepuszczalną barierę, która skutecznie blokuje przenikanie tłuszczów, olejów i smarów. Jest to kluczowe dla pakowania żywności (masło, ser, wypieki, fast food), papierów technicznych i zastosowań barierowych.
3. Poprawia barierę wilgoci i pary wodnej:
- Problem: Włókna celulozowe są higroskopijne (wchłaniają wilgoć). Nieprzetworzony papier glassine, chociaż gęstszy niż zwykły papier, nadal pozwala na transmisję pary wodnej (MVTR) i może być narażony na działanie wody w postaci cieczy.
- Rozwiązanie: Powłoka silikonowa znacznie zmniejsza przepuszczalność papieru dla pary wodnej i zapewnia silną barierę przeciwko przenikaniu wody w postaci cieczy. Chroni to zawartość przed utratą lub przyrostem wilgoci oraz zapobiega uszkodzeniom spowodowanym wodą.
4. Zwiększa odporność na ciepło:
- Problem: Papier charakteryzuje się spalaniem i degradacją w wysokich temperaturach. Nieobrobiona szkło nie wytrzyma dobrze temperatur piekarnika.
- Rozwiązanie: Silikony spożywcze są stabilne w typowych temperaturach pieczenia (do około 220-230°C / 428-446°F). Umożliwia to bezpieczne używanie szkła silikonowego (papier pergaminowy) w piekarnikach bez ryzyka spalania, topnienia lub uwalniania szkodliwych oparów (w przeciwieństwie do papieru woskowego).
5. Zwiększa gładkość powierzchni i trwałość:
- Problem: While supercalendering makes the base smooth, the silicone coating fills in any remaining microscopic pores and creates an exceptionally slick, non-fibrous surface.
- Rozwiązanie: To dodatkowo poprawia właściwości uwalniania, sprawia, że powierzchnia jest mniej podatna na pylenie lub zrzucanie włókien, a także może dodać niewielki stopień odporności na rozdarcia.
W istocie: Proces silikonizacji przekształca z natury gładki, ale wciąż porowaty i przylegający papier bazowy glassine w materiał funkcjonalny o krytycznych właściwościach barierowych (tłuszcz, olej, wilgoć) oraz niezbędnych właściwościach nieprzywierających/uwalniających, które definiują jego podstawowe zastosowania.
Bez powłoki silikonowej, papier bazowy glassine byłby po prostu bardzo gładkim, gęstym papierem, pozbawionym definiujących właściwości funkcjonalnych, które czynią go cennym do pakowania żywności, działając jako podkłady do uwalniania lub służąc jako papier do pieczenia. Silikon jest kluczowym składnikiem, który odblokowuje te właściwości.
Ray
Ferrill
Evelyn