매일 사용하는 신뢰할 수 있는 비점착 베이킹 페이퍼를 만드는 데 어떤 과정이 들어가는지 궁금하신 적이 있나요? 이는 안전성, 성능 및 일관성을 보장하는 재료 과학과 공학의 정밀한 조합입니다.
식품 등급 실리콘 종이를 제조하는 주요 단계에 대한 간략한 개요입니다:
1. 기본 종이 선택:
모든 것은 고품질의 식품 안전 종이에서 시작됩니다—일반적으로 크래프트지 또는 글라신입니다. 이 종이는 지속 가능한 숲에서 공급되며 강도, 순도 및 열 저항성에 대해 철저하게 테스트됩니다. 오염 물질이 없어야 하며 매끄럽고 균일한 표면을 가져야 합니다.
2. 실리콘 코팅 준비:
식품 등급 실리콘—무독성의 비활성 폴리머—은 용매 기반 또는 유화 기반 코팅으로 제조됩니다. 이 실리콘은 직접 식품 접촉에 대해 승인되었으며(FDA 21 CFR 또는 EU 또는 GB/T 규정을 충족) 고온 오븐에서도 분해되거나 맛/냄새를 전이하지 않도록 설계되었습니다.
3. 코팅 적용:
기본 종이는 정밀 코팅 기계를 통해 공급됩니다. 롤 코팅 또는 마이어 로드 코팅과 같은 방법을 사용하여 실리콘의 얇고 고른 층이 한쪽 또는 양쪽에 적용됩니다. 여기서 일관성은 매우 중요합니다: 코팅이 너무 적으면 분리 성능이 저하되고, 너무 많으면 종이의 안정성과 비용에 영향을 줄 수 있습니다.
4. 경화 및 교차 결합:
코팅된 종이는 고온 경화 오븐을 통과합니다. 열은 화학 반응(교차 결합)을 유발하여 액체 실리콘을 고체의 내구성이 뛰어나고 안정적인 비점착 표면으로 변환합니다. 이 단계는 실리콘이 종이에 단단히 결합되어 사용 중에 이동하지 않도록 보장합니다.
5. 냉각 및 감기:
경화 후, 종이는 식혀져서 크고 균일한 마스터 롤로 감겨집니다. 주름이나 왜곡을 방지하기 위해 온도와 장력이 조절됩니다.
6. 품질 관리 및 테스트:
샘플은 엄격한 테스트를 거칩니다: 점착성 물질(카라멜이나 반죽 등)로부터의 방출 성능, 열 저항성(일반적으로 220°C/428°F 이상), 습기 차단 특성, 그리고 식품 안전 준수. 모든 검사를 통과한 배치만이 진행됩니다.
7. 슬리팅 및 변환:
마스터 롤은 고객 사양에 따라 더 작은 롤이나 시트로 절단됩니다. 가장자리는 다듬어지고, 최종 제품은 깨끗하고 식품 안전 환경에서 포장됩니다.
이 과정이 당신에게 중요한 이유는 무엇인가요?
실리콘 종이 뒤에 숨겨진 장인 정신을 이해하는 것은 그 가치를 강조합니다: 일관된 비점착 성능, 식품 가공에서의 운영 효율성, 그리고 최종 소비자를 위한 절대적인 안전성. 이는 제조 품질이 주방이나 생산 라인에서의 신뢰성으로 직접 이어지는 제품입니다.
우리 회사는 이러한 기술적 정밀성을 지속 가능성에 대한 헌신과 결합하여 책임감 있게 조달된 종이를 사용하고 생산 효율성을 최적화합니다.
실리콘 종이의 사양이나 응용에 대해 더 알고 싶으신가요? 언제든지 연락해 주세요!