열 프레스를 한 후 왜 당신의 흰색 기판이 노랗게 변하는가
생성 날짜 11.10
이것은 매우 일반적이고 실망스러운 문제로, 특히 밝고 깨끗한 인쇄를 목표로 할 때 더욱 그렇습니다. 열 프레스를 한 후 흰색 기판(흰색 HTV 또는 밝은 색 의류의 흰색 베이스)의 황변은 거의 항상 두 가지 중 하나로 인해 발생합니다: 접착제 이동 또는 폴리머 분해.
원인을 분석하고, 가장 중요한 것은 이를 어떻게 해결할 것인지입니다.
두 가지 주요 범인
1. 접착제 이동 (가장 일반적인 원인)
이것은 흰색 또는 밝은 색 의류에서 노란색이 나는 #1 이유입니다.
- 이게 뭐죠? 의류, 특히 100% 면은 자연 오일과 잔여물을 포함하고 있습니다. 열과 압력을 가하면 이러한 잔여물이 액화되어 직물의 섬유를 통해 "이동"할 수 있습니다.
- 무슨 일이 일어날까요? 이러한 오일은 비닐의 뜨거운 접착제나 비닐 자체의 가소제와 상호작용하여 노란색으로 변하는 화학 반응을 일으킵니다. 일단 식으면, 노란 얼룩이 당신의 디자인 아래에 갇히게 됩니다.
- 어떻게 발견할 수 있는지: 노란색 변색은 디자인 주위와 아래에 후광이나 얼룩으로 나타나며, 종종 직물의 엮임을 따라 나타납니다.
2. 폴리머 분해 (비닐 또는 직물 태우기)
이것은 재료 자체가 과도한 열로 인해 손상될 때 발생합니다.
- 이게 뭐죠? 플라스틱 기반 비닐과 합성 섬유(예: 폴리에스터)는 모두 폴리머입니다. 이러한 폴리머가 과열되면 "열 분해"라는 화학적 변화를 겪습니다.
- 무슨 일이 일어나나요? 이 과정은 재료가 노랗거나 갈색이 되거나 부서지기 쉽게 만들 수 있습니다. 본질적으로 이는 매우 경미한 형태의 연소입니다.
- 어떻게 알아볼 수 있는지: 노란색 변색은 종종 비닐 자체나 섬유 섬유에 직접 나타나며, 흰색 비닐이 더럽거나 크림색으로 보이게 만듭니다.
노란 변색을 고치고 예방하는 방법
여기 이 문제를 해결하기 위한 단계별 문제 해결 가이드가 있습니다.
1. 열 프레스 설정 조정하기 (확인해야 할 첫 번째 사항)
더 많은 열이 항상 더 좋은 것은 아닙니다. 특정 재료에 맞는 올바른 설정을 사용하는 것이 중요합니다.
- 온도: 낮추세요. 350°F(177°C)에서 작업 중이라면 315-330°F(157-166°C)로 시도해 보세요. 사용 중인 비닐의 제조업체 지침을 항상 참조하세요.
- 시간: 줄이세요. 15초 동안 누르고 있다면 10-12초로 시도해 보세요. 더 오래 누르면 접착제와 오일이 이동할 시간이 더 많아집니다.
- 압력: 가볍게 하세요. 과도한 압력은 의류의 기름을 더 많이 밖으로 밀어내어 접착제로 들어가게 합니다. 단단하지만 너무 세지 않은 압력을 사용하세요. 약간의 저항이 느껴지면서 카드 스톡 한 장을 프레스를 아래로 슬라이드할 수 있어야 합니다.
2. 보호 장치 사용하기 (필수!)
이것은 접착제 이동에 대한 최고의 방어입니다.
- 테플론 시트 또는 유산지: 항상 디자인 위에 깨끗하고 열에 강한 테플론 시트 또는 유산지 한 겹을 놓고 프레스를 하세요. 이는 디자인을 직접적인 열과 열 플래튼의 오염물로부터 보호합니다.
- 게임 체인저: 커버 시트: 의류와 열 플래튼 사이에 흰색 또는 밝은 색의 면 커버 시트(예: 오래된 티셔츠 조각) 또는 두꺼운 종이 프레스 시트를 놓습니다. 이 시트는 "블로터" 역할을 하여, 비닐을 얼룩지게 하기 전에 위로 이동하는 기름을 흡수합니다. 시간이 지남에 따라 기름으로 포화되므로 이 시트를 자주 교체해야 합니다.
3. 의류 프리프레스 (면에 필수)
이 단계는 의류를 "미리 축소"하고, 더 중요한 것은 비닐이 적용되기 전에 고유한 기름과 수분을 제거합니다.
- 어떻게 하는지: 보호 커버 시트를 의류 위에 놓고 일반 다림질 온도에서 3-5초 동안 눌러주세요. 비닐을 적용하기 전에 완전히 식히세요.
4. 의류 후처리 (쿨 필 트릭)
많은 현대 HTV 필름의 경우 "쿨 필"을 권장합니다.
- 어떻게 하는지: 프레스가 완료된 후, 프레스에서 전체 항목을 조심스럽게 제거하고, 캐리어 시트를 벗기기 전에 완전히 식도록 하십시오. 이렇게 하면 접착제가 올바르게 설정되고 비닐이 늘어나거나 이동하는 것을 방지할 수 있으며, 이는 때때로 기본 변색을 드러낼 수 있습니다.
5. 자재 품질 확인
- 의류: 낮은 품질의 100% 면 의류는 종종 더 많은 잔여 화학물질과 오일을 포함하고 있습니다. 폴리에스터와 혼합된 제품(예: 50/50)은 이러한 문제에 덜 취약합니다.
- 비닐: 모든 흰색 비닐이 동일하게 만들어지는 것은 아닙니다. 일부 저렴한 흰색 비닐은 황변에 더 취약합니다. 신뢰할 수 있는 브랜드의 고품질 흰색 HTV에 투자하세요. 이러한 제품은 종종 이를 저항하기 위한 더 나은 조성을 가지고 있습니다.
6. 모든 것을 깨끗하게 유지하십시오.
- 열판: 정기적으로 부드러운 천과 이소프로필 알코올로 열판의 바닥을 닦아 프로젝트에 전이될 수 있는 접착제 잔여물이나 먼지를 제거하세요.
빠른 문제 해결 체크리스트
증상 | 가능한 원인 | 솔루션 |
노란 후광 디자인 주위에 | 접착제 이동 | 1. 커버 시트를 사용하세요. 2. 의류를 프레싱합니다. 3. 온도/시간/압력을 낮추세요. |
전체 흰색 디자인이 칙칙하고 노랗게 보입니다. | 폴리머 열화 과열) | 1. 온도를 상당히 낮추십시오. 2. 프레스 시간을 단축하십시오. 3. 위에 테플론 시트를 사용하세요. |
특정 부분에서만 황변 | 더러운 열 플레이트 / 핫 스팟 | 1. 열판을 청소하세요. 2. 균일한 압력과 가열을 확인하십시오. |
이러한 원인과 해결책을 체계적으로 해결함으로써 원치 않는 황변 없이 밝고 깨끗하며 흰 인쇄물을 일관되게 얻을 수 있어야 합니다. 프리프레싱을 시작하고 커버 시트를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 대다수의 경우를 해결합니다.
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