습기 위협: 습도가 롤 투 롤 승화 용지를 공격하는 방법 (그리고 이를 막는 방법)
생성 날짜 10.31
대량 승화 작업에서 롤 투 롤 용지는 효율성의 엔진입니다. 이는 대형 포맷 인쇄, 지속적인 생산 및 간소화된 작업 흐름을 가능하게 합니다. 그러나 이러한 효율성은 조용한 파괴자인 습도에 대한 거대한 취약한 표적이 됩니다.
롤 용지를 사용하는 사용자에게는 위험이 더욱 커집니다. 손상된 롤은 단일 시트를 망치는 것에 그치지 않고, 수십 피트의 재료를 망쳐 잉크, 시간 및 이익을 낭비할 수 있습니다. 습기가 롤에 어떻게 영향을 미치는지를 이해하는 것이 방탄 방어를 구축하는 첫 번째 단계입니다.
습도가 롤 투 롤 종이와 인쇄물을 어떻게 방해하는가
서브리메이션 종이의 코팅된 표면은 잉크 입자를 일시적으로 유지하도록 설계되었습니다. 열이 가해지면 이 입자들은 기체로 변하고 기질과 결합합니다. 수분은 이 과정을 대규모로 방해하여 독특하고 비용이 많이 드는 실패를 초래합니다.
1. 엣지 위킹 및 밴딩
이것은 롤 전용 버전의 블리딩입니다. 종이가 롤 위에 놓여 있을 때, 외부 층과 가장 중요한 노출된 가장자리가 지속적으로 공기 중의 수분을 흡수합니다. 인쇄될 때, 축축한 가장자리는 잉크가 측면에서 안쪽으로 스며들게 만듭니다. 이로 인해 인쇄물의 가장자리를 따라 평행하게 어두운 흐릿한 띠나 선이 생겨 재료의 전체 너비를 망치게 됩니다.
2. 불일치하는 잉크 건조 및 경화
습기 있는 종이 표면은 인쇄물이 프린터의 건조기를 통과할 때 잉크 용제가 제대로 증발하는 것을 방지합니다. 이로 인해 인쇄 후에도 잉크가 끈적거리거나 젖어 있는 느낌이 들 수 있습니다. 이 약간 축축한 인쇄물이 열 프레스를 만나면 결과는 재앙적입니다: 번짐, 플래튼에 붙음, 그리고 심하게 얼룩지고 고르지 않은 전사.
3. 잉크 방출 불량 및 롤 전체의 고스트 현상
롤의 층 사이에 갇힌 수분은 전이 과정에서 장벽 역할을 합니다. 종이에서 기판으로 잉크가 완전히 생생하게 방출되는 대신, 약하고 흐릿한 이미지가 생성됩니다. 이 "유령" 효과는 롤 전체에서 일관되지 않을 수 있으며, 일부 구역은 완벽하게 전이되고 다른 구역은 형편없이 실패하여 예측할 수 없고 신뢰할 수 없는 결과를 초래합니다.
4. 롤 및 프린터의 물리적 손상
흡수된 수분은 종이를 팽창시킵니다. 꽉 감긴 롤에서는 이 팽창이 갈 곳이 없어져, "코블링" 또는 "트램라인"이라고 알려진 현상인 물결 모양의 가장자리를 초래합니다. 이 변형된 종이는 프린터에서 트래킹 문제를 일으켜 인쇄물이 잘못 정렬될 수 있습니다. 심한 경우에는 과도한 긴장을 유발하고, 걸림 현상 및 심지어 프린터의 급지 메커니즘에 손상을 줄 수 있습니다.
귀하의 방어 계획: 롤 투 롤 종이를 습기로부터 보호하기
롤 보호를 위한 전략은 확장 가능하고 능동적인 제어에 관한 것입니다.
1. 마스터 롤 저장: 중요한 첫 번째 단계
사용하지 않는 롤을 어떻게 보관하느냐가 전투의 90%입니다.
- 롤을 노출된 상태로 두지 마세요: 노출된 롤 가장자리의 거대한 표면적은 수분을 흡수하는 거대한 스펀지입니다. 롤을 적재할 준비가 될 때까지 항상 원래의 플라스틱 포장에 보관하고 끝 캡을 밀봉해 두세요.
- 기후 조절 저장소에 투자하기: 여러 개의 롤을 위한 전용 저장 캐비닛이 이상적입니다. 최선의 방법은 기후 조절 캐비닛이나 습도 조절이 가능한 방에 밀폐된 저장 선반을 사용하는 것입니다. 보다 비용 효율적인 솔루션을 위해서는 대형 밀폐 가능한 통이나 가방이 필수적입니다.
- 탈습제는 협상 불가능: 저장 공간에 큰 실리카겔 통이나 걸이형 탈습제 가방을 배치하세요. 개별 롤이 들어 있는 가방에는 여러 개의 실리카겔 팩을 포함하세요.
2. 인쇄 환경 제어
귀하의 생산 공간 자체는 습도 요새여야 합니다.
- 모니터링을 끊임없이 하세요: 습도계를 사용하여 상대 습도(RH)를 지속적으로 추적하세요. 롤 투 롤 인쇄의 목표는 일관된 40-50% RH입니다.
- 습기를 적극적으로 제거하십시오: 상업용 제습기는 사치가 아니라 귀하의 롤 용지 투자를 보호하기 위한 필수 장비입니다. 특히 습한 계절에는 인쇄소에서 지속적으로 작동시키십시오.
3. "라이브 롤" 워크플로우 최적화
프린터에 롤이 장착되고 노출되는 시간을 최소화하십시오.
- 프린터에 롤을 장착하고 인쇄하기: 생산 작업이 준비되었을 때만 롤을 프린터에 장착하세요.
- "주차"된 롤 피하기: 작업 사이에 프린터에 롤을 며칠 또는 몇 주 동안 장착해 두지 마십시오. 주변 공기에 지속적으로 노출되면 가장자리와 표면이 손상됩니다.
- 부분적으로 사용된 롤 재밀봉: 프린터에서 롤을 다 사용하기 전에 제거해야 하는 경우, 즉시 재밀봉하십시오. 원래의 끝 캡을 사용하고 전체 롤을 새 플라스틱 랩 봉투에 단단히 감싸며, 내부에 신선한 건조제 팩을 추가하십시오.
4. "프리 프린트 컨디셔닝" 단계
롤이 노출되었다고 의심되는 경우, 복구를 시도할 수 있습니다.
- 전체 롤 컨디셔닝: 롤을 프린터에 장착하고 인쇄하지 않고 몇 분 동안 작동하게 하십시오. 프린터의 내부 환경과 종이의 움직임이 표면 수분을 "공기 중으로 배출"하는 데 도움이 될 수 있습니다. 보다 적극적인 접근 방식을 위해 일부 상점에서는 인쇄 구역에 들어가기 직전에 종이를 부드럽게 건조시키기 위해 매우 낮은 온도(200°F / 93°C 이하)로 설정된 인쇄 건조기 또는 전용 종이 예열기를 사용합니다.
결론
롤 투 롤 승화에서 일관성은 이익입니다. 습도는 그 일관성의 주요 적입니다. 규칙적인 저장 전략을 구현하고, 생산 환경을 제어하며, 노출을 최소화하도록 작업 흐름을 관리함으로써, 습기 위협을 물리칠 수 있습니다.
롤을 보호하는 것은 출력물을 보호하는 것을 의미하며, 종이의 모든 피트가 귀하의 비즈니스에 의존하는 생생하고 선명하며 판매 가능한 인쇄물을 생성하도록 보장합니다.
Ray
Ferrill
Evelyn