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릴리스 포스란 무엇이며, 왜 라벨에 중요할까요?

생성 날짜 10.24

간단히 말해서, Release Force는 라벨을 뒷면 종이(라이너 또는 릴리스 라이너라고도 함)에서 제거하는 데 필요한 힘의 양입니다.

스티커를 시트에서 떼어내는 것처럼 생각해 보세요. 너무 힘들게 떼어내면 스티커가 찢어질 수 있습니다. 너무 쉽게 떼어지면 사용하기도 전에 떨어질 수 있습니다. 방출력은 그 "떼어내기 가능성"의 과학적 측정입니다.

레이블은 세 부분으로 구성된 시스템입니다:

1. 페이스 스톡: 인쇄하는 최상층(종이, 필름 등).

2. 접착제: 얼굴 재고의 뒷면에 있는 끈적한 층.

3. 라이너 (릴리스 라이너): 사용될 때까지 접착제를 보호하는 실리콘 코팅된 뒷면 종이.

"릴리스"는 라이너의 접착제와 실리콘 코팅 사이의 인터페이스에서 발생합니다.

방출력은 라벨을 최종 표면에 "끈적하게" 만드는 것이 아니라, 접착제의 역할입니다. 이는 라벨의 제어되고 신뢰할 수 있는 적용에 관한 것입니다. 이를 올바르게 수행하는 것은 수동 및 자동화된 프로세스 모두에 있어 매우 중요합니다.

여기서 왜 이것이 그렇게 중요한지입니다:

이곳은 릴리스 힘이 가장 중요한 곳입니다. 고속 라벨 부착기와 프린터에는 라이너를 날카롭게 구부리는 "필 플레이트"가 있어 라벨이 분리되어 부착을 위해 제시됩니다.

너무 높음 (무거운 릴리스): 라벨이 라이너에서 깨끗하게 떨어지지 않습니다. 라벨이 "걸리게" 되어 적용 오류, 걸림 및 생산 라인에서의 비용이 많이 드는 다운타임을 초래합니다. 라벨이 말리거나, 늘어나거나, 찢어질 수도 있습니다.
너무 낮음 (경량 방출): 라벨이 조기에 "튀어나오"거나 "플래그"가 됩니다. 프린터나 도포기 내부의 라이너에서 떨어지거나, 제품에 적용될 때 잘못 위치하게 되어 라벨이 비뚤어지거나 낭비가 발생할 수 있습니다.
Just Right (Controlled Release): 라벨이 라이너에서 예측 가능하고 깔끔하게 정확한 순간에 분리되어 빠르고 정확하며 신뢰할 수 있는 적용을 가능하게 합니다.

손으로 적용할 때도 방출력은 사용자 경험에 영향을 미칩니다.

너무 높음: 벗기기가 짜증납니다. 라벨이 찢어지거나, 말리거나, 늘어나서 깔끔하게 붙이기 어렵습니다. 작은 라벨(회로 기판이나 의약품용 등)의 경우, 다루기가 거의 불가능할 수 있습니다.
너무 낮음: 라벨은 취급, 배송 중 또는 데스크탑 프린터에 공급될 때 시트에서 떨어질 수 있습니다. 그들은 "라이너 고정력"을 잃어버려서 다루기 불편하고 신뢰할 수 없게 됩니다.
Just Right: 라벨은 손으로 쉽게 벗길 수 있으며 찢어지거나 말리지 않아 효율성을 높이고 작업자의 불만을 줄입니다.

라이너의 방출력은 인쇄 및 다이컷팅 과정에서 전체 라벨 재고가 어떻게 작동하는지에 영향을 미칩니다.

일관된 릴리스 힘: 라벨이 올바른 깊이로 다이컷되도록 보장합니다(페이스 스톡을 통과하지만 라이너를 통과하지 않음). 일관되지 않은 릴리스는 다이컷팅의 변동을 초래할 수 있으며, 이로 인해 일부 라벨은 다른 라벨보다 릴리스하기 더 어려울 수 있습니다.
매트릭스 폐기물(라벨 주변의 남은 재료): 다이컷팅 후 매트릭스 폐기물이 제거되어 라벨이 라이너에 남습니다. 이탈력이 너무 낮으면 라벨이 폐기물과 함께 떨어질 수 있습니다. 이탈력이 너무 높으면 폐기물이 깨끗하게 제거되지 않습니다.

방출 힘은 모든 경우에 적용되는 값이 아닙니다. 이는 인치당 그램(g/in) 또는 100mm당 뉴턴(N/100mm)으로 측정되며 일반적인 범주로 나뉩니다:

Light/Controlled Release (e.g., 10-30 g/in): 고속 애플리케이션, 소형 라벨 및 취약한 페이스 스톡에 이상적입니다.
중간/표준 릴리스(예: 30-80 g/in): 많은 수동 및 반자동 응용 프로그램에 적합한 다목적 범위입니다.
Heavy/Tight Release (e.g., 80+ g/in): 고온 또는 압력을 받을 라벨, 두꺼운 재료 또는 중량 라벨에 사용됩니다.

1. 라벨 공급업체와 협력하기: 이것이 가장 중요한 단계입니다. 평판이 좋은 공급업체는 방출력을 이해하고 귀하의 특정 적용 방법에 맞는 올바른 라벨 구조(라이너/접착제 조합)를 추천할 수 있습니다.

2. 귀하의 프로세스에 대해 구체적으로 설명하십시오: 공급업체에게 고속 도포기, 데스크탑 프린터를 사용하고 있는지 또는 수작업으로 도포하고 있는지 알려주십시오. 해당되는 경우 라인의 속도를 언급하십시오.

3. 샘플 요청 및 테스트: 대량 주문을 하기 전에 항상 샘플을 요청하고 실제 환경에서 테스트하세요—프린터, 도포기 및 작업자와 함께.

릴리스 포스	수동 신청에 대한 영향	자동화된 애플리케이션에 대한 영향
너무 높음	벗기기 어려움, 찢어지거나 말릴 위험	라벨이 막혔습니다, 출시하지 마세요, 다운타임을 유발합니다
너무 낮음	라벨이 조기에 떨어져 나가고, 다루기 불편합니다.	라벨이 깃발을 잘못 적용하고 기계에서 떨어집니다.
딱 맞는	쉬운, 깨끗한, 그리고 예측 가능한 벗김	부드럽고, 신뢰할 수 있으며, 고속 애플리케이션

간단히 말해서: 릴리스 힘은 라벨 적용 효율성의 숨은 영웅이기 때문에 중요합니다. 올바른 릴리스 힘을 선택하면 낭비를 방지하고, 기계 걸림을 없애며, 생산 속도를 높이고, 매번 라벨이 완벽하게 보이도록 보장합니다.

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