유령 인쇄 및 흐릿한 인쇄? 완벽한 롤 투 롤 승화에 대한 문제 해결 가이드
생성 날짜 10.24
서브리미션에서 고스트 현상과 흐릿한 인쇄는 가장 짜증나는 문제 중 하나이지만, 거의 항상 해결할 수 있습니다. 이 가이드는 원인과 더 중요한 해결책을 통해 여러분이 원하는 완벽하고 선명한 인쇄물을 얻는 방법을 안내할 것입니다.
먼저, 문제 이해하기: 고스팅 vs. 흐릿함
- 고스트ing: 원본에서 오프셋된 희미하고 그림자 같은 이미지의 복제본. 종종 "이중 시각" 효과처럼 보입니다.
- 흐릿한 인쇄: 전체 이미지가 선명함과 디테일이 부족하여 부드럽고 초점이 맞지 않는 것처럼 보입니다.
결과는 비슷해 보이지만, 그 근본 원인은 종종 다릅니다. 문제를 해결해 봅시다.
Part 1: 롤 투 롤 시스템에서 유령 현상 다루기
롤 투 롤 설정에서, 고스팅은 거의 항상 동기화 문제입니다. 종이와 기판이 가열된 롤러를 정확히 같은 속도로 통과하지 않아 약간의 번짐이나 이중 이미지가 발생합니다.
주요 원인: 정렬 불량 및 긴장
솔루션:
1. 텐션 조절 확인 및 조정: 이것은 가장 중요한 설정입니다.
- 증상: 인쇄물 전체에 걸쳐 일관되게 약간의 잔상이 남음.
- 해결책: 언와인더와 리와인더의 장력이 균형을 이루어야 합니다. 기판이 종이보다 더 팽팽하거나 느슨하면, 롤러가 만나는 지점인 닙을 통과할 때 서로 미끄러지게 됩니다. 장력 설정을 점진적으로 조정하려면 기계 매뉴얼을 참조하십시오. 목표는 두 재료가 상대적인 움직임 없이 함께 끌려가는 것입니다.
2. 드라이브 롤러 점검 및 청소:
- 증상: 나타났다 사라지는 유령 증상 또는 특정 시점에서 더 심해짐.
- 해결책: 드라이브 롤러의 고무 또는 실리콘 코팅은 마모되거나 열과 사용으로 인해 광택이 나면서 그립력을 잃을 수 있습니다. 이들을 정기적으로 이소프로필 알코올과 부드러운 천으로 청소하십시오. 만약 마모되었다면, 재코팅하거나 교체해야 할 수 있습니다.
3. 롤러 정렬 확인 (압축 압력):
- 증상: 원단의 한쪽 면에서만 고스트 현상 발생.
- 해결책: 두 개의 주요 가열 롤러는 완벽하게 평행해야 합니다. 그렇지 않으면 한쪽에서 압력(니프 압력)이 더 높아져 반대쪽에서 재료가 미끄러지게 됩니다. 이는 더 고급스러운 보정이며, 롤러 평행도를 확인하고 조정하는 방법은 기계의 매뉴얼을 참조하십시오.
4. 적절한 기판 로딩 보장:
- 증상: 새 롤이 장착된 후 시작되는 고스트 현상.
- 해결책: 새로운 기판과 종이를 로드할 때, 기계에 대해 직선으로 정렬되고 정사각형이 되도록 해야 합니다. 초기의 비스듬함은 인쇄가 계속될수록 악화되는 추적 문제를 일으킬 것입니다.
Part 2: 롤 투 롤 기계에서 흐릿한 인쇄 문제 해결
흐림은 세부 사항의 손실이며, 연속 시스템에서는 일반적으로 열, 속도 또는 압력 문제입니다.
1. 잘못된 속도 및 온도 균형
"체류 시간" (기판이 열에 노출되는 시간)은 기계의 속도에 의해 조절됩니다. 이 균형을 잘못 맞추는 것이 흐릿한 인쇄물의 주요 원인입니다.
- 해결책:
- 제조업체 지침 따르기: 특정 기판 및 용지 조합에 대한 권장 온도와 속도에서 시작하십시오.
- 속도 테스트 수행: 세밀한 텍스트와 세부 정보가 포함된 테스트 파일을 인쇄합니다. 온도를 일정하게 유지하면서 약간 다른 속도로 동일한 인쇄를 실행합니다. 가장 선명한 텍스트가 있는 버전이 올바른 속도를 나타냅니다. 잉크가 약하면 온도를 높입니다. 흐릿하거나 갈색이면 속도를 줄이거나(대기 시간을 늘림) 온도를 약간 낮춥니다.
2. 일관되지 않거나 잘못된 니프 압력
두 개의 주요 롤러 사이의 압력이 승화 잉크를 기판으로 강제로 밀어넣는 역할을 합니다.
- 해결책:
- 압력 증가: 인쇄물이 지속적으로 흐릿하고 색이 바랜 경우, 압착 압력이 너무 낮을 가능성이 높습니다. 잉크 가스가 섬유와 완전히 접촉하지 않고 있습니다. 압력을 소량씩 증가시키십시오.
- 균일 압력 확인: 압력 프로파일 게이지를 사용하거나 테스트 인쇄물을 간단히 검사하십시오. 가장자리에만 세부 사항이 손실되면 롤러가 정렬되지 않았을 수 있습니다(유령 현상 섹션에서 언급됨).
3. 기판 및 인쇄 준비
- 습기는 적이다: 주변 습기를 흡수한 원단 롤은 가열될 때 증기를 방출하여 잉크가 번지게 만든다.
- 해결책: 기판 롤을 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요. 습기가 의심되는 경우, 인쇄하기 전에 기계에서 몇 피트의 원단을 예열 사이클(종이 없이)로 통과시켜 건조시킵니다.
- 인쇄 품질 설정:
- 해결책: 평판 인쇄와 마찬가지로, RIP 소프트웨어나 프린터 드라이버가 최고 품질 모드로 설정되어 있는지 확인하고 올바른 미디어 유형(예: "서브리메이션 용지 - 고속" 또는 "고밀도")을 선택했는지 확인하세요.
롤-투-롤 완벽 인쇄 체크리스트
이 목록을 통해 완벽한 생산 실행을 보장하세요.
Before the Run:
- 교정: 롤러 정렬 및 압착 압력을 확인하십시오.
- 긴장 체크: 언와인더와 리와인더의 긴장을 균형 있게 조정하세요.
- 재료 검사: 종이와 기판 롤이 곧게 장착되어 있고 주름이나 찢어짐이 없는지 확인하십시오.
- 인쇄 테스트: 선명도와 색상을 확인하기 위해 자세한 테스트 패턴으로 작은 섹션을 실행합니다.
달리기 중:
- 니프 모니터링: 재료가 가열된 롤러에 들어가는 것을 지켜보세요. 미끄러지거나 이동해서는 안 됩니다.
- 출력 확인: 완성된 제품의 처음 몇 피트를 주기적으로 확인하여 유령 현상이나 흐림의 징후가 있는지 확인하십시오.
- 일관된 속도 유지: 색상이나 품질의 변화가 발생하는 것을 감수하지 않는 한, 활성 작업 중에는 속도를 조정하지 마십시오.
유지보수:
- 정기 청소: 드라이브 롤러를 매주 또는 필요에 따라 청소하여 그립을 유지하십시오.
- 롤러 점검: 주기적으로 주요 가열 롤러의 마모, 손상 또는 축적 여부를 확인하십시오.
롤 투 롤 시스템의 메커니즘인 긴장, 정렬, 속도 및 압력에 집중함으로써, 유령 인쇄 및 흐릿한 인쇄의 불만을 없애고 이 방법이 공예 생산에 매우 강력한 이유인 고품질의 연속적인 결과를 달성할 수 있습니다.
Ray
Ferrill
Evelyn