필름 라이너에서 글라신으로 전환하는 방법은?
생성 날짜 08.19
플라스틱 필름 라이너에서 글라신으로 전환하는 것은 중요한 재료 차이로 인해 신중한 계획이 필요합니다. 단계별 가이드는 다음과 같습니다:
1. 주요 차이점 이해하기
- 재료 특성:
글라신: 기름 저항성, pH 중성, 재활용/퇴비화 가능한 종이. 통기성 (습기/산소 장벽 아님).
플라스틱 필름: 방수, 밀봉 가능, 그리고 종종 고차단 (예: PE, PET).
- 성능: 글라신은 플라스틱의 차단 특성과 일치하지 않지만 지속 가능성과 정전기 방지 이점을 제공합니다.
2. 애플리케이션 적합성 평가
- 이상적인 용도: 건조 식품(화장품, 차, 향신료), 유통 기한이 짧은 제품 또는 통기성이 필요한 품목.
- 피해야 할 것: 수분/고지방 제품(코팅된 유리면 제외), 장기 보존 또는 멸균 포장.
3. 적절한 유리지를 선택하세요
- 무게: 40-90 gsm (두꺼울수록 = 더 내구성이 높음).
- 코팅:
실리콘: 내열성 (예: 베이킹 컵).
왁스: 제한된 수분 저항.
장벽 코팅: 새로운 식물 기반 옵션이 성능을 향상시킵니다(하지만 철저히 테스트하십시오).
- 공급업체: 경험이 풍부한 제조업체와 파트너십을 맺으세요 (예: Xianhe, HEMING, APP, Nordic Paper, Pudumjee, Ahlstrom).
4. 포장 재설계
- Closure Systems: 유리지는 플라스틱처럼 열 밀봉할 수 없습니다. Use:
접착 스트립
턱인 플랩
밀랍 인장 또는 압착
- 라이너 호환성: 유리지가 단단한 용기에서 평평하게 놓이도록 보장합니다(플라스틱에 비해 "기억" 감소).
5. 생산 조정
- 정적 제어: 글라신은 정적을 덜 발생시킵니다—이온 발생기를 줄이거나 제거합니다.
- Feeding Systems: 종이의 강성을 위해 기계를 조정하십시오 (플라스틱처럼 늘어나지 않음).
- 습도: 유리지를 40-60% RH에서 보관하여 말림을 방지하십시오.
6. 엄격한 검증 테스트
- 유통 기한 테스트: 제품 호환성을 위한 가속 노화 (맛, 향, 질감).
- 기능:
밀봉 무결성
마찰 계수 (적층/가공)
압축 저항
- 환경: 인증서(예: TÜV OK Compost)를 통해 퇴비화/재활용 가능성 주장 확인.
7. 비용 및 공급망
- 비용 영향: 유리막지는 플라스틱보다 10-30% 더 비쌀 수 있습니다—물량 약정을 통해 최적화하십시오.
- 리드 타임: 종이 공급망은 덜 유연할 수 있으므로, 재고를 조기에 확보하세요.
- 지속 가능성 주장: 구체적인 내용으로 마케팅 업데이트 (예: "가정용 퇴비화 가능한 라이너").
8. 파일럿 단계
- 먼저 1-2개의 SKU로 테스트하십시오.
- 고객의 사용성에 대한 피드백을 수집합니다.
- 생산 속도/폐기율 모니터링.
일반적인 도전 과제 및 해결책:
도전 | 솔루션 |
수분 장벽 감소 | 왁스 코팅된 유리 종이를 사용하십시오; 건조제를 추가하십시오 |
제품 향기 전이 | 금속화 필름이 있는 층 (재활용 가능성 영향) |
먼지 침투 | 밀폐가 잘 되도록 하십시오; 더 높은 GSM 용지 |
건조한 환경에서의 정전기 | 최소한—장점으로 활용하다 |
주요 요점:
유리지는 지속 가능성과 정전기 없는 취급에서 뛰어나지만 장벽 보호를 희생합니다. 끊임없이 테스트하세요—재료 안내 및 프로토타입을 위해 공급업체와 협력하세요. 이 변화는 기능적 절충과 함께 환경 목표의 균형을 맞추며, 종종 환경을 생각하는 소비자들과 강하게 공명합니다.
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