유리종이 기본 종이는 그 고유한 특성을 얻기 위해 실리콘 처리가 필요합니다. 원지 만으로는 유리종이를 유용하게 만드는 필수적인 특성이 부족하기 때문입니다. 실리콘 처리가 중요한 이유는 다음과 같습니다:
1. 비점착/분리 특성 생성:
- 문제: 처리되지 않은 유리 같은 기초 종이는 매끄럽지만 여전히 셀룰로오스 섬유로 만들어져 있습니다. 이러한 섬유는 접착을 위한 미세한 점을 제공합니다. 끈적한 물질(접착제, 테이프, 수지, 기름진 음식, 녹인 치즈, 반죽 등)은 쉽게 붙습니다.
- 해결책: 실리콘은 믿을 수 없을 만큼 매끄럽고, 화학적으로 비활성이며, 낮은 표면 에너지를 가진 장벽층을 형성합니다. 이 층은 대부분의 물질이 종이 표면과 강한 결합을 형성하는 것을 방지하여 쉽게 벗겨지도록 합니다. 이는 라벨/스티커의 백킹, 베이킹 파치먼트, 릴리스 라이너 및 끈적한 물품의 인터리빙과 같은 용도에 기본적입니다.
2. 기름 방지 및 기름 저항력 향상:
- 문제: 유리면 생산 중 슈퍼캘린더링 과정은 종이를 밀집시키고 기름과 그리스에 대한 일부 고유 저항력을 제공하지만, 이는 까다로운 응용 프로그램에 대해 완벽하거나 충분하지 않습니다. 기름과 그리스는 시간이 지남에 따라 또는 압력/열 하에서 처리되지 않은 유리면을 침투하거나 얼룩지게 할 수 있습니다.
- 해결책: 실리콘은 본질적으로 소수성(물 방지) 및 유소성(기름 방지)입니다. 코팅은 지방, 기름 및 그리스의 침투를 효과적으로 차단하는 연속적이고 불침투성의 장벽을 생성합니다. 이는 식품 포장(버터, 치즈, 제과, 패스트푸드), 기술 문서 및 장벽 응용 분야에 중요합니다.
3. 수분 및 수증기 장벽 개선:
- 문제: 셀룰로오스 섬유는 흡습성입니다(수분을 흡수합니다). 처리되지 않은 글라신은 일반 종이보다 밀도가 높지만 여전히 수분 증기 전송(MVTR)을 허용하며 액체 물에 영향을 받을 수 있습니다.
- 해결책: 실리콘 코팅은 종이의 수증기 투과성을 크게 줄이고 액체 물 침투에 대한 강력한 장벽을 제공합니다. 이는 내용물이 습기 손실이나 증가로부터 보호하고 물 손상을 방지합니다.
4. 열 저항 증가:
- 문제: 종이가 고온에서 탄화되고 열화됩니다. 처리되지 않은 유리지는 오븐 온도를 잘 견디지 못합니다.
- 해결책: 식품 등급 실리콘은 일반적인 베이킹 온도(약 220-230°C / 428-446°F)에서 안정적입니다. 이는 실리콘 처리된 유리 종이(파치먼트 종이)를 화재, 녹거나 유해한 연기를 방출하지 않고 안전하게 오븐에서 사용할 수 있게 해줍니다(왁스 종이와는 다르게).
5. 표면 매끄러움 및 내구성 향상:
- 문제: 슈퍼 캘린더링이 베이스를 매끄럽게 만드는 동안, 실리콘 코팅은 남아 있는 미세한 기공을 채우고 예외적으로 매끄럽고 비섬유성 표면을 생성합니다.
- 해결책: 이는 방출 특성을 더욱 향상시키고, 표면이 먼지나 섬유가 떨어지는 데 덜 취약하게 만들며, 약간의 찢어짐 저항성을 추가할 수 있습니다.
본질적으로: 실리콘화 과정은 본래 매끄럽지만 여전히 다공성과 부착성이 있는 유리 같은 기초 종이를 기름, 오일, 수분에 대한 중요한 차단 특성과 핵심 응용 프로그램을 정의하는 필수 비점착/분리 기능을 갖춘 기능성 재료로 변환합니다.
실리콘 코팅이 없으면, 글라신 베이스 종이는 단순히 매우 매끄럽고 밀도가 높은 종이에 불과하며, 식품 포장, 이탈 라이너 역할, 또는 베이킹 파치먼트로서의 가치 있는 기능적 특성이 결여됩니다. 실리콘은 이러한 특성을 열어주는 핵심 성분입니다.