お問い合わせ

なぜあなたの白い基材が熱圧着後に黄色くなっているのか

作成日 11.10
これは非常に一般的でイライラする問題であり、特に明るく清潔な印刷を目指しているときに発生します。熱圧着後の白い基材（白いHTVや淡い色の衣服の白いベース）の黄変は、ほぼ常に次の2つの原因のいずれかによって引き起こされます：接着剤の移動またはポリマーの劣化。
原因を分析し、最も重要な修正方法を見ていきましょう。

二つの主な犯人

1. 接着剤の移動（最も一般的な原因）

これは白または淡い色の衣服が黄ばむ主な理由です。
  • それは何ですか？衣服、特に100%コットンは、天然の油分や残留物を含んでいます。熱と圧力を加えると、これらの残留物は液化し、生地の繊維を通って「移動」することがあります。
  • 何が起こるのでしょうか？これらの油は、あなたのビニールの熱い接着剤やビニール自体の可塑剤と相互作用し、黄色に変わる化学反応を引き起こします。冷却されると、黄色の染みはあなたのデザインの下に閉じ込められます。
  • それを見分ける方法：黄色がかる現象は、デザインの周りや下にハローやパッチとして現れ、しばしば生地の織り目に沿って現れます。

2. ポリマーの劣化（ビニールまたは布の燃焼）

これは、材料自体が過度の熱によって損傷を受けたときに発生します。
  • それは何ですか？プラスチックベースのビニールと合成繊維（ポリエステルのような）は、どちらもポリマーです。これらのポリマーが過熱されると、「熱分解」と呼ばれる化学変化を起こします。
  • 何が起こるのですか？このプロセスは、材料が黄色くなったり、茶色くなったり、もろくなったりする原因となります。これは本質的に非常に軽度の燃焼の一形態です。
  • それを見分ける方法：黄色くなるのは、しばしばビニール自体や布の繊維に直接現れ、白いビニールが汚れて見えたりクリーム色に見えたりします。

黄ばみを修正し、防ぐ方法

こちらは、この問題を解決するためのステップバイステップのトラブルシューティングガイドです。

1. 熱プレス設定を調整する（最初に確認すること）

より多くの熱が常に良いわけではありません。特定の材料に対して正しい設定を使用することが重要です。
  • 温度：下げてください。350°F（177°C）の場合は、315-330°F（157-166°C）を試してください。使用しているビニールのメーカーの指示を常に参照してください。
  • 時間: 短縮してください。15秒押している場合は、10〜12秒を試してください。長く押すと、接着剤や油が移動する時間が増えます。
  • 圧力：軽くしてください。過度の圧力は、衣服の油分をより多く押し出し、接着剤に移動させます。しっかりとした、しかし硬すぎない圧力を使用してください。プラテンの下に少し抵抗を感じながら、カードストックの一片を滑らせることができるはずです。

2. 保護バリアを使用する（必須！）

これは接着剤の移動に対する最良の防御です。
  • テフロンシートまたはパーチメントペーパー：デザインの上に、必ず清潔で耐熱性のテフロンシートまたはパーチメントペーパーの層を置いてからプレスしてください。これにより、デザインが直接熱やヒートプレート上の汚染物質から保護されます。
  • ゲームチェンジャー：カバーシート：衣服と熱プラテンの間に、白または淡い色のコットンカバーシート（古いTシャツの一部のようなもの）または厚い紙のプレスシートを置いてください。このシートは「ブロッター」として機能し、ビニールを汚す前に上に移動する油分を吸収します。このシートは時間が経つにつれて油分で飽和するため、頻繁に交換してください。

3. プレスあなたの衣服（コットンに必須）

このステップは、衣服を「事前に縮ませ」、さらに重要なことに、ビニールが適用される前に、内在する油分と湿気を追い出します。
  • やり方：保護カバーシートを衣服の上に置き、通常のプレス温度で3〜5秒間押します。ビニールを適用する前に完全に冷却させてください。

4. プレス後の衣服（「クールピール」トリック）

多くの現代のHTVフィルムでは、「クールピール」が推奨されています。
  • 方法：プレスが完了したら、プレスからアイテム全体を慎重に取り外し、キャリアシートを剥がす前に完全に冷却します。これにより、接着剤が正しく定着し、ビニールが伸びたりずれたりするのを防ぐことができ、時には下にある変色が露出することがあります。

5. 材料の品質を確認する

  • 衣料品：低品質の100%コットン衣料品は、残留化学物質や油分が多く含まれていることがよくあります。ポリエステルとのブレンド（例：50/50）は、この問題に対してより影響を受けにくいです。
  • ビニール：すべての白いビニールが同じではありません。予算に優しい白いビニールの中には、黄ばみやすいものもあります。信頼できるブランドの高品質な白いHTVに投資してください。これらは通常、黄ばみに対抗するためのより良い配合を持っています。

6. すべてを清潔に保つ

  • ヒートプレート：ヒートプレートの底面を柔らかい布とイソプロピルアルコールで定期的に拭き、プロジェクトに移る可能性のある接着剤の残留物や汚れを取り除いてください。

クイックトラブルシューティングチェックリスト

症状
考えられる原因
ソリューション
黄色のハローがデザインの周りにあります
接着剤の移動
1. カバーシートを使用してください。
2. 衣服をプレスする。
3. 温度/時間/圧力を下げる。
全体の白いデザインは汚れている/黄色っぽいです
ポリマー劣化過熱
1. 温度を大幅に下げる。
2. プレス時間を短縮する。
3. 上にテフロンシートを使用します。
特定の場所だけが黄ばみ
汚れた熱プレート / ホットスポット
1. ヒートプレートを清掃してください。
2. 均等な圧力と加熱を確認してください。
これらの原因と解決策を体系的に検討することで、不要な黄ばみのない明るく、清潔で、白い印刷物を一貫して得ることができるはずです。まずは、プレス前処理を行い、カバーシートを使用してください。これにより、大多数のケースが解決されます。
白い基材（白いHTVや淡い色の衣服の白いベースなど）の黄変
Ferrill
Evelyn
Suzy
Ray