湿気の脅威：湿度がロール・トゥ・ロール昇華紙を攻撃する方法（そしてそれを止める方法）
作成日 10.31
高容量の昇華操作において、ロール・トゥ・ロール紙は効率のエンジンです。これにより、大判印刷、連続生産、そして効率的なワークフローが可能になります。しかし、この非常に効率的な特性が、静かな破壊者である湿気に対して巨大で脆弱な標的となります。
ロール紙のユーザーにとって、リスクはさらに高まります。損なわれたロールは単一のシートを台無しにするだけでなく、数十フィートの材料を無駄にし、インク、時間、利益を浪費する可能性があります。湿度がロールにどのように影響を与えるかを理解することが、堅牢な防御を構築するための第一歩です。
湿度がロール・トゥ・ロールの紙と印刷物をどのように妨害するか
昇華紙のコーティングされた表面は、インク粒子を一時的に保持するように設計されています。熱が加えられると、これらの粒子はガスに変わり、基材と結合します。湿気はこのプロセスを大規模に妨げ、独特で高価な失敗を引き起こします。
1. エッジウィッキングとバンディング
これはロール特有のブリーディングのバージョンです。紙がロールに置かれている間、外側の層と、最も重要なことに、露出したエッジが常に空気から湿気を吸収します。印刷されると、湿ったエッジがインクを側面から内側に吸い上げます。これにより、印刷物のエッジに平行に走る暗くぼやけた帯や線が作成され、材料全体の幅が台無しになります。
2. 不一致なインクの乾燥と硬化
湿った紙の表面は、印刷物がプリンターの乾燥機を通過する際にインク溶剤が適切に蒸発するのを妨げます。これにより、印刷後もインクがべたついたり湿ったりすることがあります。このわずかに湿った印刷物が熱プレスに当たると、結果は悲惨です：にじみ、プラテンにくっつくこと、そしてひどくまだらで不均一な転写が生じます。
3. インクの放出不良とロール全体のゴーストing
ロールの層内に閉じ込められた湿気は、転送プロセス中にバリアとして機能します。紙から基材へのインクの完全で鮮やかな放出の代わりに、弱く色あせた画像が得られます。この「ゴースト効果」はロール全体で不均一であり、一部のセクションは完璧に転送され、他のセクションはひどく失敗するため、予測不可能で信頼性のない結果をもたらします。
4. ロールおよびプリンターの物理的損傷
吸収された湿気は紙を膨張させます。きつく巻かれた状態では、この膨張は行き場を失い、波状の端が生じます。この現象は「コブリング」または「トラムライニング」として知られています。この変形した紙はプリンターでのトラッキングの問題を引き起こし、印刷物がずれる原因となります。深刻な場合には、過度のテンションを生じさせ、ジャムを引き起こし、さらにはプリンターの給紙機構に損傷を与えることさえあります。
あなたの防御計画：ロール・トゥ・ロール紙を湿気から守る
ロールを保護するための戦略は、スケーラブルで積極的なコントロールに関するものです。
1. マスターロールストレージ：重要な第一歩
未使用のロールをどのように保管するかが、戦いの90%です。
- ロールを露出させないでください: 露出したロールの端の大きな表面積は、湿気を吸収する巨大なスポンジです。ロールは、使用する瞬間まで、元のプラスチック包装に入れたまま、端のキャップを密閉しておいてください。
- 気候制御されたストレージに投資する：複数のロールの場合、専用のストレージキャビネットが理想的です。最良の方法は、気候制御されたキャビネットまたは湿度制御された部屋の密閉ストレージラックを使用することです。よりコスト効果の高い解決策として、大型の気密性のある密閉可能な tub またはバッグが不可欠です。
- 乾燥剤は譲れません：大きなシリカゲルの缶や吊り下げ式乾燥剤バッグを保管エリアに置いてください。個別のロールが袋に入っている場合は、いくつかのシリカゲルパケットを含めてください。
2. 印刷環境を制御する
あなたの生産スペース自体は湿度の要塞でなければなりません。
- 監視を怠らない: 湿度計を使用して相対湿度（RH）を常に追跡します。ロールからロールへの印刷の目標は、一貫した40-50％のRHであるべきです。
- 積極的に除湿する：商業用グレードの除湿機は贅沢品ではなく、ロール紙の投資を保護するための必須機器です。特に湿度の高い季節には、印刷工場で継続的に運転させてください。
3. 「ライブロール」ワークフローを最適化する
プリンターにロールが取り付けられ、露出している時間を最小限に抑えます。
- マウントと印刷: 生産ランが準備できたときのみ、ロールをプリンターにロードしてください。
- 「駐車」されたロールを避ける: 仕事の合間にプリンターにロールを数日または数週間取り付けたままにしないでください。周囲の空気に常にさらされることで、エッジや表面が劣化します。
- 部分的に使用されたロールの再封印: プリンターからロールを取り出さなければならない場合は、すぐに再封印してください。元のエンドキャップを使用し、新しいプラスチックラップの袋でロール全体をしっかりと包み、新しい乾燥剤パケットを内部に追加してください。
4. 「プリント前調整」ステップ
ロールが露出した疑いがある場合は、それを修復しようと試みることができます。
- 全ロールの調整: ロールをプリンターに取り付け、印刷せずに数分間運転させます。プリンターの内部環境と紙の動きが表面の湿気を「空気にさらす」のに役立ちます。より積極的なアプローチとして、一部の店舗では、印刷ゾーンに入る直前に紙を優しく乾燥させるために、非常に低温（200°F / 93°C未満）に設定された印刷乾燥機や専用の紙予熱器を使用します。
結論
ロール・トゥ・ロール昇華において、一貫性は利益です。湿度はその一貫性の主な敵です。規律ある保管戦略を実施し、生産環境を制御し、露出を最小限に抑えるようにワークフローを管理することで、湿気の脅威を打ち負かすことができます。
ロールを保護することは、出力を保護することを意味し、紙の1フィートごとに、ビジネスが依存する鮮やかでシャープな販売可能な印刷物を生み出すことを保証します。
Ray
Ferrill
Evelyn