リリースフォースとは何ですか?
簡単に言うと、Release Forceはラベルをその裏紙(裏地またはリリースライナーとも呼ばれる)から取り外すのに必要な力の量です。
シールをシートから剥がすことを考えてみてください。剥がすのが難しすぎると、シールが破れてしまうかもしれません。逆に、剥がすのが簡単すぎると、使う前に落ちてしまうかもしれません。リリースフォースは、その「剥がしやすさ」を科学的に測定したものです。
ラベルは三部構成のシステムです:
1. フェイスストック:印刷するための最上層(紙、フィルムなど)。
2. 接着剤:フェイスストックの裏面にある粘着層。
3. ライナー (リリースライナー): 使用するまで接着剤を保護するシリコンコーティングされた裏紙。
「リリース」は、ライナーの接着剤とシリコーンコーティングの間のインターフェースで発生します。
リリースフォースはなぜ重要なのか?
リリース力は、ラベルを最終表面に「粘着」させることではありません。それは接着剤の仕事です。リリース力は、ラベルの制御された信頼できる適用に関するものです。これを正しく行うことは、手動プロセスと自動プロセスの両方にとって重要です。
ここが重要な理由です:
1. 自動化アプリケーションのために(第1の理由)
これはリリース力が最も重要な場所です。高速ラベル適用機とプリンターには、「ピールプレート」があり、ライナーを鋭く曲げてラベルを分離させ、適用のために提示します。
- 高すぎる(重いリリース):ラベルがライナーからきれいに剥がれません。ラベルが「引っかかり」、アプリケーションエラー、ジャム、そして生産ラインでの高額なダウンタイムを引き起こします。ラベルはまた、丸まったり、伸びたり、破れたりすることもあります。
- 低すぎる(ライトリリース):ラベルが早期に「ポップオフ」または「フラグ」します。プリンターやアプリケーターの内部のライナーから落ちる可能性があるか、製品に適用される際に誤って配置され、ラベルが傾いたり無駄になったりします。
- ちょうど良い(コントロールリリース):ラベルはライナーから予測可能かつクリーンに、正確なタイミングでリリースされるため、迅速で正確かつ信頼性の高い適用が可能です。
2. 手動アプリケーションと使いやすさ
手作業で適用される場合でも、解放力はユーザー体験に影響を与えます。
- 高すぎる: 剥がすのがイライラする。ラベルが破れたり、丸まったり、伸びたりすることがあり、きれいに貼るのが難しい。小さなラベル(回路基板や医薬品用など)では、扱うのがほぼ不可能になることもある。
- 低すぎる: ラベルは取り扱いや出荷中、またはデスクトッププリンターに給紙される際にシートから剥がれることがあります。これにより「ライナー保持力」を失い、扱いが煩雑で信頼性が低くなります。
- ちょうど良い: ラベルは手で簡単に剥がすことができ、破れたり巻き込まれたりすることがなく、効率を向上させ、オペレーターのフラストレーションを軽減します。
3. 印刷性とダイカットのために
ライナーのリリース力は、印刷およびダイカットプロセス中にラベルストック全体がどのように振る舞うかに影響します。
- 一貫したリリース力:ラベルが正しい深さ(フェイスストックを通過するがライナーを通過しない)でダイカットされることを保証します。不一致なリリースはダイカットにばらつきを引き起こし、一部のラベルが他のラベルよりもリリースしにくくなる可能性があります。
- マトリックス廃棄物(ラベル周辺の残留材料):ダイカット後、マトリックス廃棄物が剥がされ、ラベルがライナーに残ります。リリース力が低すぎると、ラベルが廃棄物と一緒に引き剥がされることがあります。逆に高すぎると、廃棄物がきれいに剥がれません。
リリースフォースの「ゴルディロックスゾーン」
リリースフォースは一律の値ではありません。これは、グラム毎インチ(g/in)またはニュートン毎100mm(N/100mm)で測定され、一般的なカテゴリに分類されます:
- 光/制御放出(例:10-30 g/in):高速アプリケーション、小型ラベル、および壊れやすいフェイスストックに最適です。
- ミディアム/スタンダードリリース(例:30-80 g/in):多くの手動および半自動アプリケーションに適した汎用的な範囲です。
- ヘビー/タイトリリース(例:80+ g/in):重-dutyラベル、厚い材料、または適用前に高温または高圧にさらされるラベルに使用されます。
リリース力に影響を与える要因
- シリコンコーティング:ライナーに使用されるシリコンの種類と量。
- 接着剤化学:一部の接着剤(特に攻撃的な永久アクリル)は、自然により高い剥離力を持っています。
- フェイスストック:フェイスストックの重量、剛性、および硬さは、どれだけ簡単に剥がれるかに影響します。
- 環境条件:高温多湿は放出力を大幅に低下させる可能性があり、低温はそれを高くすることがあります。
- 老化/滞留時間: 接着剤とシリコンが一緒に「定着」するにつれて、放出力は時間とともに変化する可能性があります。
適切なリリース力を確保する方法
1. ラベル供給者と協力する: これは最も重要なステップです。信頼できる供給者はリリース力を理解しており、特定の適用方法に適したラベル構造(ライナー/接着剤の組み合わせ)を推奨できます。
2. プロセスについて具体的に説明してください: サプライヤーに、高速アプリケーター、デスクトッププリンター、または手作業で適用しているかを伝えてください。該当する場合は、ラインの速度についても言及してください。
3. サンプルとテストのリクエスト: 大量注文をする前に、必ずサンプルを取得し、実際の環境—プリンター、アプリケーター、オペレーターでテストしてください。
要約
リリースフォース | 手動申請への影響 | 自動化アプリケーションへの影響 |
高すぎる | 剥きにくい、破れ/巻き込みのリスク | ラベル ジャム、リリースしない、ダウンタイムを引き起こす |
低すぎる | ラベルが早期に剥がれ、扱いが面倒です | ラベルはフラグを立て、誤って適用され、機械で落ちる |
ちょうどいい | 簡単で、クリーンで、予測可能な剥がれ | スムーズで信頼性が高く、高速なアプリケーション |
要するに:リリースフォースは、ラベル適用効率の隠れた英雄であるため、重要です。正しいリリースフォースを選択することで、無駄を防ぎ、機械の詰まりを排除し、生産速度を向上させ、ラベルが毎回完璧に見えることを保証します。