色あせを止めろ！昇華色が鈍い7つの理由（およびその修正方法）
作成日 10.16
そのイライラするほどの鮮やかさから無味乾燥へのフェードは、一般的な昇華の頭痛です。しかし、心配しないでください。ほとんどの場合、修正可能な問題です。
サブリメーションカラーが鈍い最も一般的な7つの理由と、それを修正する方法を見ていきましょう。
1. ヒートプレスの圧力問題：圧力が不足している
理由：昇華には、固体インク粒子をポリマーコーティングされた基材の孔に深く押し込むために、強く均一な圧力が必要です。圧力が弱すぎると、転写が不完全になります。インクが完全に浸透せず、ムラのある、色あせた、鈍い画像になります。
修正：
- 四分の一テスト：基板とキャリアシートを所定の位置に置いて、ヒートプレスを閉じます。上のプレートとシートの間に四分の一を滑り込ませてみてください。かなりの抵抗を感じるはずです。簡単に滑る場合は、もっと圧力が必要です。
- プレスの調整: ほとんどのヒートプレスには調整可能な圧力ノブがあります。少しずつ増やして再テストしてください。
- Even Surface: ヒートプレートと下のパッドが完全に平行であることを確認してください。揺れたり摩耗したパッドは、不均一な圧力ポイントを生じる可能性があります。
2. 温度タンゴ：熱すぎるか冷たすぎるか
理由：温度は昇華のエンジンです。低すぎると、インクが完全に気化せず、弱い転写になります。高すぎると、インクや基材を「焼く」ことになり、黄変や焦げたような鈍い外観を引き起こします。
修正：
- 赤外線温度計に投資する：あなたのプレスのデジタルディスプレイは不正確な場合があります。IRガンを使用して、プレートの実際の表面温度を確認してください。
- 甘いスポットを見つける：ほとんどのポリエステル生地とコーティングされたハードボードの場合、これは380°F - 400°F（193°C - 204°C）の間です。常に基材とインクの製造元のガイドラインを参照してください。
- 温度テストを実施する：小さくてカラフルなテスト画像を印刷し、5°F刻み（例：380°, 385°, 390°）で加熱します。結果を比較して理想的な設定を見つけてください。
3. タイミングの問題：プロセスを急ぐ
理由：昇華プロセスは瞬時ではありません。インクは、固体からガスに完全に変換され、材料に浸透するために、熱と圧力の下で十分な「滞留時間」が必要です。このステップを急ぐと、インクの一部しか転送されません。
修正：
- 45〜60秒から始める：ほとんどのマグカップや小さな布にとって、これは良い出発点です。
- サイズと素材に合わせて調整: 大きなアイテム（フルサイズのシャツや毛布など）や厚い基材（セラミックタイルなど）は、しばしば長い時間が必要です—時には90秒まで。
- タイム・フロム・ザ・トップ：ヒートプレスが完全に閉じ、設定温度に回復したときにのみタイマーを開始してください。
4. ペーパー＆インクの逆説：不一致または低品質の供給
理由：これは交渉の余地がありません。昇華紙は、インクを適度に保持するために特別にコーティングされており、熱を加えると一度にすべてを放出します。間違った紙（通常のコピー用紙など）や非昇華インクを使用すると、転送が失敗し、画像のかすかな鈍い影が残ります。
修正:
- 常に昇華専用の紙を使用してください：良いブランドだけでなく、それが示す本当に優れた性能もあります。
- インクを混ぜたり合わせたりしないでください: 特定のプリンターモデル用に設計されたインクブランドを使用してください。
- 紙を適切に保管する：元の袋に入れ、湿気から密封しておくことで、コーティングが損なわれるのを防ぎます。
5. サブストレートの妨害：これはために作られていない
理由：昇華はポリマーコーティングされた材料またはポリエステル材料にのみ機能します。気化したインクはポリマーに結合します。100％コットン、未処理の木材、またはコーティングされていないセラミックにプレスしようとすると、インクは結合するものがなく、単に洗い流されるか、非常に色あせて見えるだけです。
修正：
- 素材を知る: 生地の場合は、100%ポリエステルまたは高ポリエステルブレンド（割合が高いほど、色が鮮やかになります）を探してください。ハードグッズの場合は、「サブリメーション対応」と明示的にラベル付けされているか、ポリマーコーティングが施されている必要があります。
- Subli-Coatingスプレーを使用する：コットン、木材、スレートなどの材料には、ポリマーコーティングを自分で適用するための特別なスプレーを使用できます。これは機能しますが、結果は本物の昇華ブランクよりも耐久性が低いことがよくあります。
6. 湿気の脅威: 湿度は敵である
理由：湿気はクリーンな転写の宿敵です。熱が加わると、紙と基材の間に閉じ込められた湿気が蒸気に変わります。この蒸気はインクガスを押しのけ、ぼやけ、"ゴースト"を引き起こし、色あせた外観をもたらします。
修正：
- プレス前の準備を怠らないでください：実際の転送の前に、必ず3〜5秒間基材をプレスしてください。これにより、隠れた水分が取り除かれます。
- 乾燥した場所に保管してください：ブランクと紙を低湿度の環境に保管してください。
- あなたの気候を考慮してください：非常に湿度の高い地域に住んでいる場合、作業スペースに除湿器を置くことで大きな違いが生まれます。
7. 機械の中の幽霊：プリンタ設定とカラー管理
理由: プリンターが「普通紙」モードまたは「ドラフト」品質設定に設定されている場合、適切な転送のために十分なインクを供給していません。画像は紙の上で素晴らしく見えるかもしれませんが、昇華されるときに鮮やかになるために必要なインク密度が不足しています。
修正：
- 正しいICCプロファイルを使用する：これは最も高度でありながら重要な修正です。ICCプロファイルは、特定の基材上で最も真実の色を得るために、プリンターがインクをどのように混ぜるべきかを正確に指示するカスタムカラーレシピです。プリンター/インク/用紙の組み合わせに適したプロファイルをダウンロードしてインストールしてください。
- 印刷設定を調整する: プリンターダイアログボックスで、常に選択してください:
- 印刷品質：高または最高の写真
- カラー モード: オフ (色調整なし) または ICM (プロファイルを使用している場合)。
あなたのクイックチェック鈍い色チェックリスト：
- 圧力: 四半期テストを実施しました。
- 温度：IR温度計で確認済み。
- 時間: 急がず、タイミングを正しく。
- Paper & Ink: 高品質でマッチした昇華サプライを使用しています。
- 基板：ポリエステルまたはポリマーコーティングされています。
- 湿度：ブランクを事前に圧縮しました。
- 印刷設定：正しいメディアタイプ、高品質、ICCプロファイルを使用しています。
フェードを止めて、素晴らしく、長持ちする昇華プロジェクトを作り始めましょう。楽しいプレスを！
Ferrill
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Ray