なぜガラス紙のベースペーパーは使用前にシリコン処理をする必要があるのですか？
作成日 07.29
グラスシンベース紙は、その特有の特性を実現するためにシリコン処理が必要です。なぜなら、原紙だけではグラスシンを有用にするための重要な特性が欠けているからです。シリコン処理が重要な理由は次のとおりです：
1. ノンスティック/リリース特性を作成:
- 問題: 未処理のグラシンベース紙は滑らかですが、依然としてセルロース繊維でできています。これらの繊維は接着のための微小なポイントを提供します。粘着物質（接着剤、テープ、樹脂、脂っこい食品、溶けたチーズ、生地など）は容易にそれに付着します。
- ソリューション: シリコンは非常に滑らかで、化学的に不活性で、低表面エネルギーのバリア層を形成します。この層は、ほとんどの物質が紙の表面と強い結合を形成するのを防ぎ、簡単に剥がれることを可能にします。これは、ラベル/ステッカーの裏打ち、ベーキングパーチメント、リリースライナー、粘着物のインタリーブなどの用途にとって基本的です。
2. グリース防止および耐油性を向上させる:
- 問題: ガラスine製造中のスーパーカレンダー処理は、紙を密度化し、油やグリースに対するある程度の内在的抵抗を提供しますが、要求の厳しい用途には完璧でも十分でもありません。油やグリースは、時間が経つにつれて、または圧力/熱の下で未処理のガラスineに浸透したり、シミを付けたりする可能性があります。
- 解決策：シリコンは本質的に疎水性（撥水性）および疎油性（撥油性）です。このコーティングは、脂肪、油、グリースの浸透を効果的にブロックする連続的で不浸透なバリアを作ります。これは食品包装（バター、チーズ、焼き菓子、ファーストフード）、技術文書、およびバリア用途にとって重要です。
3. 湿気と水蒸気バリアを改善します:
- 問題: セルロース繊維は吸湿性があります（湿気を吸収します）。未処理のグラシンは通常の紙よりも密度が高いですが、依然として水分蒸気透過率（MVTR）を許可し、液体水の影響を受ける可能性があります。
- ソリューション：シリコンコーティングは、紙の水蒸気に対する透過性を大幅に低下させ、液体水の浸透に対して強力なバリアを提供します。これにより、内容物が湿気の損失や増加から保護され、水による損傷を防ぎます。
4. 耐熱性の向上:
- 問題: 紙は高温で炭化し劣化します。未処理のグラシンはオーブンの温度に耐えられません。
- 解決策：食品グレードのシリコンは、典型的な焼成温度（約220-230°C / 428-446°F）で安定しています。これにより、シリコン化されたグラシン（パーチメントペーパー）を、焼き焦げたり溶けたり、有害な煙を放出したりすることなく（ワックスペーパーとは異なり）、安全にオーブンで使用することができます。
5. 表面の滑らかさと耐久性を向上させる:
- 問題: スーパーカレンダー処理によりベースが滑らかになる一方で、シリコンコーティングは残っている微細な孔を埋め、非常に滑らかで非繊維状の表面を作り出します。
- ソリューション：これにより、放出特性がさらに向上し、表面がほこりや繊維の脱落に対してより耐性を持つようになり、わずかな引き裂き抵抗を追加することができます。
本質的には：シリコン化プロセスは、本来滑らかでありながらも多孔質で接着性のあるグラシン基紙を、重要なバリア特性（脂肪、油、湿気）と、コアアプリケーションを定義する必須のノンスティック/リリース機能を持つ機能的な材料に変換します。
シリコーンコーティングがなければ、グラシンベースの紙は非常に滑らかで密度の高い紙に過ぎず、食品の包装、リリースライナーとしての機能、またはベーキングパーチメントとしての価値を持つ定義的な機能特性が欠けています。シリコーンは、これらの特性を解放する重要な成分です。
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