ここでは、昇華紙を購入する際に考慮すべき8つの重要な要素を紹介します。これにより、特定のニーズに最適な結果を得ることができます:
1. コーティングタイプと品質:
なぜ重要なのか: コーティングは、紙が転送中にインクをどれだけ吸収し、放出するかを決定します。高品質で最適化されたコーティングは、鮮やかな色、シャープなディテール、最小限のインク廃棄(高い転送効率)を保証します。
考慮してください:プリンタの種類とインクの化学に特化した用紙を探してください。一般的な「インクジェット」用紙は避けてください。
2. 重量 (GSM - グラム毎平方メートル):
なぜ重要なのか: 薄い紙(29-62 gsm)はより経済的で乾燥が早く、布地に最適です。重い紙(82-100 gsm+)はコッキング(インクの飽和によるしわ)に強く、正確な包装(マグカップなど)に対してより良い寸法安定性を提供し、濃い布地や密なデザインのためにより高いインク負荷を処理します。
考慮してください:アプリケーションに合わせてマッチの重さを調整してください:アパレル/ソフトグッズには軽め、剛性基材、ダークガーメント、または高詳細作業には重め。
3. 転写効率(インク放出):
なぜ重要なのか: これは、熱圧着中に紙から基材にどれだけインクが移るかを測定します。高い転送効率(>95%)は、より明るい色、圧着後の紙の残留物(「ゴースト」)の減少、インク消費の削減、および基材の焦げるリスクの低下を意味します。
考慮してください:生産作業や要求の厳しい基板に特に高い転送効率で知られる論文を優先してください。可能であればサンプルをテストしてください。
4. 乾燥時間:
なぜ重要なのか: 乾燥が遅い紙は、にじみ、インクのにじみを引き起こし、プレスする前に長い待機時間が必要になり、生産が遅れます。 速乾性の紙は、作業効率と印刷品質を向上させます。
考慮してください:速度や大量印刷が重要な場合は、「速乾性」または「クイックドライ」として販売されている用紙を探してください。環境(湿度)も影響を与えます。
5. 互換性(プリンターとインク):
なぜ重要なのか: 特定のプリンターモデルやインクブランド(特にサードパーティのインク)に最適化されていない用紙を使用すると、インクの吸収が悪くなり、バンディング、色のシフト、詰まり、転送の失敗が発生する可能性があります。
考慮してください:常にメーカーの推奨事項を確認して、プリンターの互換性とインクの適合性を確認してください。
6. サイズとフォーマット:
なぜ重要なのか: プリンターに合った用紙(A4、レター、A3、13x19インチ、ロール)が必要で、プロジェクトに適した用紙(マグカップ/タイル用のシート、生地用のロール、電話ケース用の特定のサイズ)が必要です。
考慮してください:用紙サイズがプリンターの能力に合っていることを確認してください。コストと廃棄物を削減するために、大判印刷や大量の生地作業用にロールを購入することを検討してください。
7. カール抵抗:
なぜ重要なのか: 印刷後に過度に反り返る紙は、プリンターでの給紙問題、プレス中の位置ずれ、そしてフラストレーションを引き起こします。一般的に、重い紙は軽い紙よりも反り返りにくいです。
考慮してください:低カールまたは高平坦性に特に言及している論文を探してください。適切な保管(密封、平ら)もカールを最小限に抑えるのに役立ちます。
8. 価格と価値:
重要性: コストは要因ですが、最も安価な紙はしばしばインクの無駄、品質の低下、生産の遅延、再印刷を引き起こし、長期的にはより多くのコストがかかります。
考慮してください:総コストを評価します:転送効率(インクの節約)、信頼性(廃棄物/再作業の削減)、および最終製品の品質を考慮に入れます。品質基準とボリュームニーズに合った高品質の紙に投資してください。大量購入の前にサンプルをテストしてください。
ボーナスヒント:アプリケーションの特異性:
* 一部の用紙は特定の用途のために明示的に定式化されています:
高速生産:非常に速い乾燥、信頼できる供給。
ダークガーメント:より高いGSM、ポリエステル層/ポリマー用に最適化されたコーティング。
剛性基板(マグ、タイル):より良いラッピングと耐久性のための重い重量(100+ gsm)。
ファインアート/写真: 色域と詳細のシャープさを強調するコーティング。
新しい用紙は、特定のプリンター、インク、基材、プレス設定でテストしてから、大量購入を決定してください!これが、すべての要件を満たしていることを確認する最良の方法です。