Cara Menguji Kekuatan Pelepasan Glassine untuk Aplikasi Anda

Menguji kekuatan pelepasan glassine sangat penting untuk memastikan produk perekat Anda (seperti label, pita, atau komponen perangkat medis) berfungsi dengan andal selama dispensi dan aplikasi. Berikut adalah pendekatan terstruktur:

Aplikasi: Bagaimana liner akan dikupas? (kupasan 90°, kupasan 180°, dispensi otomatis kecepatan tinggi?).

Perekat: Jenis apa yang digunakan? (Akrilik, karet, silikon? Permanen, dapat dilepas?).

Glassine: Apa tingkat/pelapisan spesifik yang dimilikinya? (Tingkat pelepasan silikon?).

Kondisi: Suhu/kelembapan apa yang akan terjadi pada aplikasi? (Kondisi ASTM D4332 adalah standar).

Rentang yang Diterima: Rentang gaya apa yang memastikan pelepasan yang dapat diandalkan tanpa transfer perekat atau pemisahan pelapis?

Metode Standar:

ASTM D3330/D3330M: "Adhesi Kulit dari Pita Sensitif Tekanan". Paling umum, dapat disesuaikan untuk pelapis.

Metode Uji FINAT (misalnya, FTM 10): Banyak digunakan dalam industri label untuk gaya pelepasan.

Metode Uji PSTC: Standar Dewan Pita Sensitif Tekanan.

Peralatan:

Universal Tensile Tester: (Paling serbaguna & akurat - Instron, MTS, Lloyd, Tinius Olsen). Penting untuk R&D & QC yang tepat.

Penguji Kulit Khusus: Perangkat yang lebih sederhana dan seringkali lebih murah yang dirancang khusus untuk pengujian kulit/pelepasan (misalnya, ChemInstruments, Testing Machines Inc.).

Rilis Penguji Gaya: Alat pengukur genggam dasar atau meja yang mengukur gaya pengelupasan keadaan tetap. Baik untuk pemeriksaan mendadak dalam produksi.

Kondisi: Tempatkan sampel perekat/glassine dalam lingkungan yang terkontrol (biasanya 23°C ± 1°C / 73°F ± 2°F dan 50% ± 5% RH) selama 24+ jam sebelum pengujian (ASTM D4332).

Potong Spesimen: Gunakan pemotong presisi (misalnya, pemotong sampel JDC) untuk membuat strip yang seragam (misalnya, 1" / 25mm lebar x 6-12" / 150-300mm panjang). Disarankan minimal 5-10 spesimen per sampel.

Laminasi (jika diperlukan): Pastikan perekat terikat dengan kuat pada backing yang kaku (misalnya, film poliester, pelat logam) menggunakan rol standar (ASTM D3330 menetapkan 2 kali lewat dengan rol baja yang dilapisi karet seberat 4,5 lb / 2 kg pada ~10 in/menit). Pelapis glassine tetap di atas.

Siapkan untuk Peel: Hati-hati pisahkan lapisan kaca dari backing perekat sekitar ~1-2 inci di salah satu ujung untuk membuat tab untuk menggenggam.

Mount Specimen: Amankan pelat backing yang kaku dengan kuat di rahang bawah penguji tarik.

Lampirkan Tab Liner: Klem tab liner glassine di rahang atas. Pastikan liner diposisikan dengan benar untuk sudut pengelupasan yang diinginkan (90° dan 180° adalah yang paling umum).

Atur Parameter:

Sudut Pengelupasan: 90° atau 180° (Mensimulasikan metode aplikasi).

Kecepatan Pengelupasan: Kritis! (Kecepatan umum: 12 in/menit / 300 mm/menit atau 24 in/menit / 600 mm/menit). Sesuaikan kecepatan aplikasi Anda jika memungkinkan. Standarkan ini.

Tingkat Akuisisi Data: Cukup tinggi untuk menangkap variasi gaya.

Jalankan Uji: Memulai uji. Mesin mengupas lapisan kaca dari backing perekat pada kecepatan dan sudut tetap yang ditetapkan.

Data Rekaman: Perangkat lunak merekam gaya (gram, ons, Newton) vs. jarak (atau waktu). Fokus pada rata-rata gaya pengelupasan yang stabil di atas 50-80% jarak pengelupasan. Catat setiap lonjakan ("puncak") atau penurunan ("lembah").

Hitung gaya rilis rata-rata (per lebar unit: oz/in, g/in, N/25mm, N/cm) untuk setiap spesimen dan rata-rata sampel keseluruhan.

Hitung deviasi standar dan rentang untuk memahami variabilitas.

Laporkan Sudut Kupas, Kecepatan Kupas, Kondisi Uji (Suhu/RH), dan Waktu Kondisi bersamaan dengan nilai gaya.

Periksa secara visual perekat dan pelapis untuk transfer perekat (mode kegagalan) atau pemisahan pelapis setelah pengelupasan.

Konsistensi adalah yang Utama: Kontrol semua variabel dengan teliti (kondisi, persiapan spesimen, kecepatan, sudut, teknik operator).

Kontak Permukaan: Hindari menyentuh permukaan perekat atau pelepas dengan jari telanjang.

Peel Initiation: Gaya puncak awal untuk memulai pengelupasan bisa lebih tinggi daripada keadaan stabil. Fokus analisis pada dataran.

Simulasi Dunia Nyata: Uji di bawah kondisi (terutama suhu) yang mendekati aplikasi/penyimpanan yang sebenarnya.

Variabilitas: Kekuatan pelepasan glassine dapat bervariasi di seluruh gulungan ("variasi angin"). Uji sampel dari lokasi yang berbeda.

Penuaan: Uji sampel yang sudah tua (penuaan dipercepat sesuai ASTM D3611 atau waktu nyata) untuk memastikan stabilitas gaya pelepasan.

Transfer Perekat: Ini adalah mode kegagalan yang kritis. Gaya pelepasan yang rendah kadang-kadang dapat berkorelasi dengan transfer, tetapi tidak selalu. Inspeksi visual setelah pengujian adalah wajib.

R&D / QC yang Ketat: Penguji Tarik Universal dengan perlengkapan pengelupasan dan ruang lingkungan.

Produksi QC: Penguji peel/release meja yang didedikasikan atau pengukur genggam yang kokoh.

Pemeriksaan Acak: Pengukur gaya pelepasan genggam (pastikan kalibrasi dan pelatihan operator).

Dengan mengikuti pendekatan terstruktur ini dan menstandarkan parameter pengujian Anda, Anda dapat mengukur gaya pelepasan glassine dengan andal dan memastikan bahwa itu memenuhi persyaratan kritis dari aplikasi spesifik Anda.