ग्लासीन की ताकत पर पल्प गुणवत्ता का क्या प्रभाव है?

बना गयी 11.12
ग्लासीन की ताकत पर पल्प गुणवत्ता का प्रभाव मौलिक और गहरा है।
संक्षेप में, उच्च पल्प गुणवत्ता उच्च ग्लासीन ताकत प्राप्त करने के लिए एकमात्र पूर्वापेक्षा है। आप खराब पल्प से मजबूत ग्लासीन नहीं बना सकते।
यहाँ इस मामले के पीछे के कारणों का एक विस्तृत विश्लेषण है, जिसमें पल्प के प्रमुख गुणों को कवर किया गया है और वे कैसे ग्लासीन पेपर की अंतिम ताकत में परिवर्तित होते हैं।

ग्लासीन क्या है और ताकत क्यों महत्वपूर्ण है?

पहले, चलिए ग्लासीन को परिभाषित करते हैं। यह एक सुपर-स्मूद, चमकदार, और घना कागज है जो हवा, चिकनाई, और नमी के प्रति प्रतिरोधी है। इसकी अनूठी विशेषताएँ एक प्रक्रिया से आती हैं जिसे सुपरकैलेंडरिंग कहा जाता है, जहाँ कागज को गर्म, पॉलिश किए गए स्टील के रोलर्स के बीच दबाया जाता है। यह प्रक्रिया कागज की संरचना को संकुचित करती है, फाइबर को कसकर एक साथ दबाती है और एक अत्यधिक सील की हुई सतह बनाती है।
Strength is critical for glassine because:
  • यह सुपरकैलेंडरिंग प्रक्रिया के तीव्र दबावों को बिना टूटे सहन करना चाहिए।
  • यहाँ उच्च आंतरिक ताकत (z-निर्देश) की आवश्यकता होती है ताकि परतों का अलग होना रोका जा सके।
  • यह उच्च गति के रूपांतरण (जैसे, मोड़ना, डाई-कटिंग) के लिए पैकेजिंग मशीनों पर उत्कृष्ट खींचने और फाड़ने की ताकत की आवश्यकता होती है।
  • अंतिम उपयोग (जैसे, उपहार लपेटना, खाद्य पैकेजिंग, चिपकने वाली टेप बैकिंग) अक्सर स्थायित्व की मांग करता है।

ग्लासीन की ताकत पर कुंजी पल्प गुणवत्ता कारक और उनका प्रभाव

किसी भी कागज की ताकत, जिसमें ग्लासीन भी शामिल है, व्यक्तिगत सेलुलोज़ फाइबर के बीच हाइड्रोजन बंधन से प्राप्त होती है। पल्प की गुणवत्ता इन मजबूत, कई बंधनों को बनाने की क्षमता को निर्धारित करती है।

1. पल्प शुद्धता (प्रदूषकों की अनुपस्थिति)

  • प्रभाव: अत्यधिक उच्च। यह शायद सबसे महत्वपूर्ण कारक है।
  • व्याख्या: ग्लासीन को पारदर्शी और चिकना बनाने के लिए बनाया गया है। लिग्निन, हेमीसेलुलोज़ और पुनर्नवीनीकरण फाइबर से बचे हुए स्याही जैसे प्रदूषक एक भौतिक बाधा के रूप में कार्य करते हैं, जो सेलुलोज़ फाइबर को मजबूत हाइड्रोजन बांड बनाने के लिए पर्याप्त निकटता में आने से रोकते हैं।
  • Lignin: फाइबर को कठोर और भंगुर बनाता है, लचीलापन और बंधन क्षमता को कम करता है।
  • Hemicellulose: जबकि यह छोटे मात्रा में बंधन में मदद कर सकता है, अधिक मात्रा में यह पल्प को हाइग्रोस्कोपिक (जल-आवशोषित) बना देता है, जो शीट को कमजोर कर सकता है और इसकी नमी प्रतिरोध को कम कर सकता है।
  • भराव/ राख: खनिज भराव जैसे कि मिट्टी या कैल्शियम कार्बोनेट बंधन नहीं बनाते। उनकी उपस्थिति फाइबर नेटवर्क को पतला करती है, जिससे कमजोर स्थान बनते हैं।
  • ग्लासीन के लिए परिणाम: उच्च-शुद्धता ब्लीच किए गए रासायनिक पल्प (जैसे क्राफ्ट या सल्फाइट) आवश्यक हैं। इनमें लिग्निन और संदूषण सामग्री बहुत कम होती है, जो अधिकतम फाइबर-से-फाइबर बंधन की अनुमति देती है। अशुद्ध पल्प एक कमजोर, धुंधला शीट बनाता है जो सुपरकैलेंडरिंग के दौरान या उपयोग में टूटने की प्रवृत्ति रखता है।

2. फाइबर की लंबाई और ताकत

  • प्रभाव: उच्च।
  • व्याख्या: व्यक्तिगत तंतु कागज मैट्रिक्स में सुदृढीकरण "रीबार" के रूप में कार्य करते हैं।
  • लंबे फाइबर (जैसे, सॉफ्टवुड से जैसे पाइन): उत्कृष्ट फाड़ने की ताकत और तन्य ताकत प्रदान करते हैं। वे एक अधिक व्यापक, इंटरलॉक्ड नेटवर्क बनाते हैं जो तनाव को प्रभावी ढंग से वितरित करता है।
  • मजबूत फाइबर: फाइबर दीवार की अंतर्निहित ताकत (जैसे कि जीरो-स्पैन टेन्साइल द्वारा मापी गई) सीधे कागज की समग्र ताकत में योगदान करती है।
  • ग्लासीन के लिए परिणाम: आमतौर पर लंबे, मजबूत सॉफ्टवुड फाइबर का उच्च अनुपात उपयोग किया जाता है ताकि सुपरकैलेंडरिंग और अंतिम उपयोग के तनावों को सहन करने के लिए आवश्यक रीढ़ की हड्डी की ताकत प्रदान की जा सके। इनके बिना, ग्लासीन कमजोर और आसानी से फटने वाला होगा।

3. परिष्करण की डिग्री (फाइब्रिलेशन)

  • प्रभाव: महत्वपूर्ण और प्रत्यक्ष।
  • व्याख्या: परिष्करण पल्प का यांत्रिक उपचार है जो फाइबर की सतह को खुरदरा करता है, जिससे "फाइब्रिलेशन" होता है - छोटे फाइब्रिल्स का छिलना। इससे फाइबर का सतह क्षेत्र नाटकीय रूप से बढ़ जाता है।
  • अधिक सतह क्षेत्रफल = अधिक संभावित बंधन स्थल।
  • एक अच्छी तरह से परिष्कृत पल्प फाइबर को गिरने और शीट निर्माण और सुपरकैलेंडरिंग के दौरान कसकर समायोजित करने की अनुमति देती है, जिससे एक घनी, गैर-छिद्रित संरचना बनती है।
  • ग्लासीन के लिए परिणाम: गिलासीन उत्पादन की एक विशेषता गहन परिष्करण है। उच्च गुणवत्ता वाले पल्प में भारी परिष्करण की क्षमता होनी चाहिए बिना फाइबर को काटे (जो उन्हें कमजोर कर देगा)। यह व्यापक परिष्करण ही है जो ग्लासीन की विशेषता वाले घने, मजबूत और पारदर्शी शीट का निर्माण करता है। खराब परिष्कृत पल्प एक कमजोर, अपारदर्शी और छिद्रित शीट का परिणाम देगा।

4. स्थिरता और एकरूपता

  • प्रभाव: उच्च।
  • व्याख्या: कागज बनाने की प्रक्रिया के लिए एक सुसंगत कच्चे माल की आवश्यकता होती है। पल्प की गुणवत्ता में भिन्नताएँ अंतिम कागज की शीट में कमजोर स्थान (या "जंगली धारियाँ") का कारण बनती हैं।
  • ग्लासीन के लिए परिणाम: असंगत पल्प उच्च-तनाव सुपरकैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान वेब ब्रेक का कारण बन सकता है। एक समान पल्प गुणवत्ता पूरे शीट में ताकत का समान वितरण सुनिश्चित करती है, जो उच्च गति पैकेजिंग लाइनों पर प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।

सारांश: कारण और प्रभाव

पल्प गुणवत्ता विशेषता
ग्लासीन की ताकत पर प्रभाव
उच्च शुद्धता (कम लिग्निन)
+++ अधिकतम हाइड्रोजन बंधन को सक्षम बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तन्य और आंतरिक बंधन शक्ति होती है।
लंबे, मजबूत तंतु
+++ उच्च फाड़ने और खींचने की ताकत के लिए संरचनात्मक रीढ़ प्रदान करता है।
उच्च परिष्करण क्षमता
+++ बंधन के लिए विशाल सतह क्षेत्र बनाता है, जो अत्यधिक घनत्व और उच्च तन्य शक्ति की ओर ले जाता है।
उच्च संगति
++ कमजोर स्थानों को रोकता है और शीट में समान ताकत सुनिश्चित करता है, टूटने से रोकता है।

निष्कर्ष

इस तरह सोचें: सुपरकैलेंडरिंग प्रक्रिया वह है जो पल्प की ताकत की संभावनाओं को साकार करती है, लेकिन पल्प की गुणवत्ता स्वयं उस संभावना को परिभाषित करती है।
आप एक निम्न-गुणवत्ता, अशुद्ध, या खराब परिष्कृत पल्प को सुपरकैलेन्डरिंग के अधीन कर सकते हैं, लेकिन परिणाम एक कमजोर, भंगुर, या आसानी से फटने वाला शीट होगा। यह प्रक्रिया उस ताकत को नहीं बना सकती जो पहले से ही फाइबर नेटवर्क में निर्मित है।
इसलिए, उच्च-शक्ति वाले ग्लासीन का उत्पादन करने के लिए, निर्माताओं को एक उच्च-शुद्धता, लंबे-फाइबर वाले रासायनिक पल्प से शुरू करना चाहिए जिसे गहन और उचित रूप से परिष्कृत किया गया हो। कोई शॉर्टकट नहीं हैं; पल्प की गुणवत्ता अंतिम ग्लासीन पेपर की ताकत का प्राथमिक निर्धारक है।
ग्लासीन पेपर के नमूने जिन पर पल्प गुणवत्ता के प्रभाव और ताकत माप के बारे में लेबल लगे हैं।
Ferrill
Evelyn
Suzy
Ray