क्यों ग्लासीन बेस पेपर का उपयोग करने से पहले सिलिकॉन किया जाना चाहिए?
बना गयी 07.29
Glassine बेस पेपर को इसके विशेष गुणों को प्राप्त करने के लिए सिलिकोनाइजेशन की आवश्यकता होती है क्योंकि कच्चा पेपर अकेले उन आवश्यक विशेषताओं की कमी रखता है जो ग्लासिन को उपयोगी बनाती हैं। यहाँ सिलिकोनिंग क्यों महत्वपूर्ण है:
1. गैर-चिपकने वाले/रिहाई गुण बनाता है:
- समस्या: बिना उपचारित ग्लासीन बेस पेपर, जबकि चिकना है, फिर भी यह सेलुलोज फाइबर से बना है। ये फाइबर चिपकने के लिए सूक्ष्म बिंदु प्रदान करते हैं। चिपचिपी सामग्री (जैसे कि चिपकने वाले, टेप, रेजिन, चिकनाई वाले खाद्य पदार्थ, पिघला हुआ पनीर, आटा) आसानी से इससे चिपक जाएगी।
- समाधान: सिलिकॉन एक अविश्वसनीय रूप से चिकनी, रासायनिक रूप से निष्क्रिय, कम-सतह-ऊर्जा बाधा परत बनाता है। यह परत अधिकांश पदार्थों को कागज की सतह के साथ एक मजबूत बंधन बनाने से रोकती है, जिससे उन्हें आसानी से छीलना संभव होता है। यह लेबल/स्टिकर के लिए बैकिंग, बेकिंग पेपर, रिलीज़ लाइनर्स, और चिपचिपे वस्तुओं के लिए इंटरलीविंग जैसे उपयोगों के लिए मौलिक है।
2. ग्रीसप्रूफ और तेल प्रतिरोध को बढ़ाता है:
- समस्या: जबकि ग्लासीन उत्पादन के दौरान सुपरकैलेंडरिंग प्रक्रिया कागज को घनीभूत करती है और तेलों और चिकनाई के प्रति कुछ अंतर्निहित प्रतिरोध प्रदान करती है, यह मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए पूर्ण या पर्याप्त नहीं है। तेल और चिकनाई अंततः समय के साथ या दबाव/गर्मी के तहत अप्रयुक्त ग्लासीन में प्रवेश कर सकते हैं या दाग लगा सकते हैं।
- समाधान: सिलिकॉन स्वाभाविक रूप से जल-प्रतिरोधी (पानी-रोधक) और तेल-प्रतिरोधी (तेल-रोधक) होता है। कोटिंग एक निरंतर, अभेद्य बाधा बनाती है जो वसा, तेल और ग्रीस के प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोकती है। यह खाद्य पैकेजिंग (मक्खन, पनीर, बेक्ड सामान, फास्ट फूड), तकनीकी कागजात, और बाधा अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
3. नमी और जल वाष्प बाधा में सुधार करता है:
- समस्या: सेलुलोज फाइबर हाइग्रोस्कोपिक होते हैं (नमी अवशोषित करते हैं)। बिना उपचारित ग्लासीन, जबकि सामान्य कागज की तुलना में घना होता है, फिर भी नमी वाष्प संचरण (MVTR) की अनुमति देता है और तरल पानी से प्रभावित हो सकता है।
- समाधान: सिलिकॉन कोटिंग कागज की जल वाष्प के प्रति पारगम्यता को काफी कम कर देती है और तरल पानी के प्रवेश के खिलाफ एक मजबूत बाधा प्रदान करती है। यह सामग्री को नमी के नुकसान या वृद्धि से बचाती है और पानी के नुकसान को रोकती है।
4. ताप प्रतिरोध बढ़ाता है:
- समस्या: कागज उच्च तापमान पर जलता और बिगड़ता है। बिना उपचारित ग्लासीन ओवन के तापमान को अच्छी तरह से सहन नहीं करेगा।
- समाधान: खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन सामान्य बेकिंग तापमान (लगभग 220-230°C / 428-446°F तक) पर स्थिर होते हैं। यह सिलिकोनाइज्ड ग्लासिन (पार्चमेंट पेपर) को ओवन में सुरक्षित रूप से उपयोग करने की अनुमति देता है बिना जलने, पिघलने, या हानिकारक धुएं छोड़ने के (मोम पेपर के विपरीत)।
5. सतह की चिकनाई और स्थिरता को बढ़ाता है:
- समस्या: जबकि सुपरकैलेंडरिंग आधार को चिकना बनाती है, सिलिकॉन कोटिंग किसी भी शेष सूक्ष्म छिद्रों को भर देती है और एक असाधारण रूप से चिकनी, गैर-तंतुयुक्त सतह बनाती है।
- समाधान: यह रिलीज़ गुणों को और बढ़ाता है, सतह को धूल या फाइबर गिराने के लिए कम प्रवण बनाता है, और आंसू प्रतिरोध की थोड़ी डिग्री जोड़ सकता है।
मूल रूप से: सिलिकोनाइजेशन प्रक्रिया स्वाभाविक रूप से चिकनी लेकिन फिर भी छिद्रपूर्ण और चिपकने वाली ग्लासीन बेस पेपर को एक कार्यात्मक सामग्री में बदल देती है जिसमें महत्वपूर्ण बाधा गुण (चर्बी, तेल, नमी) और आवश्यक नॉन-स्टिक/रिलीज क्षमताएँ होती हैं जो इसके मुख्य अनुप्रयोगों को परिभाषित करती हैं।
बिना सिलिकॉन कोटिंग के, ग्लासीन बेस पेपर बस एक बहुत चिकनी, घनी पेपर होगी, जिसमें वे विशेष कार्यात्मक गुण नहीं होंगे जो इसे खाद्य पैकेजिंग, रिलीज़ लाइनर्स के रूप में कार्य करने, या बेकिंग पार्चमेंट के रूप में मूल्यवान बनाते हैं। सिलिकॉन वह मुख्य सामग्री है जो इन गुणों को खोलती है।
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