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सिलिकॉन चिपकने की विफलता को ग्लासीन लाइनर्स के साथ कैसे रोकें

बना गयी 07.03
ग्लासिन लाइनर्स के साथ सिलिकॉन चिपकने की विफलता को रोकने के लिए, आपको मूल कारणों को संबोधित करने की आवश्यकता है: खराब सिलिकॉन रिलीज कोटिंग गुणवत्ता, पर्यावरणीय कारक, सामग्री असंगतता, और अनुचित हैंडलिंग। यहाँ एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका है:

1. उच्च गुणवत्ता वाली ग्लासीन और सिलिकॉन कोटिंग सुनिश्चित करें

  • Supplier Qualification: प्रतिष्ठित ग्लासीन आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करें जो PSA (प्रेशर-सेंसिटिव एडहेसिव) लाइनर्स में विशेषज्ञता रखते हैं। कोटिंग स्थिरता का प्रमाणपत्र मांगें।
  • कोटिंग वजन: सिलिकॉन कोटिंग वजन की पुष्टि करें (आमतौर पर 0.8–1.2 g/m²)। अध-कोटेड लाइनर्स चिपकने का कारण बनते हैं।
  • Curing: सुनिश्चित करें कि सिलिकॉन पूरी तरह से ठोस हो गया है। अधूरे ठोस होने से चिपकने या स्थानांतरण की समस्याएँ होती हैं।

2. भंडारण की स्थिति को नियंत्रित करें

  • Temperature/Humidity: Store liners at 20–25°C (68–77°F) and 40–60% RH. उच्च आर्द्रता कागज को फुला देती है, जिससे चिपकने की क्षमता बढ़ती है; कम आर्द्रता सिलिकॉन को भंगुर बना देती है।
  • अत्यधिक से बचें: कभी भी गर्मी के स्रोतों, खिड़कियों के पास, या नम क्षेत्रों में संग्रहित न करें। जलवायु-नियंत्रित गोदामों का उपयोग करें।

3. प्लास्टिसाइज़र माइग्रेशन को रोकें

  • परीक्षण संगतता: यदि आपका चिपकने वाला प्लास्टिसाइज़र (जैसे, पीवीसी टेप) शामिल है, तो नमूनों को उम्र बढ़ाकर प्रवासन के लिए परीक्षण करें (जैसे, 60°C पर 7 दिन)। लाइनर चिपकने या चमक में बदलाव के लिए देखें।
  • Barrier Coatings: प्लास्टिसाइज़र को ब्लॉक करने के लिए क्ले/बैरियर कोटिंग्स के साथ ग्लासिन का उपयोग करें।

4. उत्पादन प्रबंधन का अनुकूलन

  • Avoid Over-Compression: Don’t stack rolls/pads excessively. High pressure can force adhesive into the liner.
  • Dwell Time को कम करें: चिपकने वाले कोटेड लाइनर्स को आवश्यकतानुसार अधिक समय तक दबाव में न छोड़ें।
  • स्वच्छ हैंडलिंग: लाइनों पर तेल/पसीना स्थानांतरित करने से बचने के लिए दस्ताने पहनें।

5. पर्यावरण प्रबंधन

  • उत्पादन आरएच नियंत्रण: परिवर्तित क्षेत्रों में 40–60% आरएच बनाए रखें। नम जलवायु में डिह्यूमिडिफायर का उपयोग करें।
  • तापमान स्थिरता: उत्पादन/परिवहन के दौरान अचानक तापमान में बदलाव से बचें।

6. चिपकने वाला/लाइनर संगतता परीक्षण

  • Peel Force Testing: Measure release force (e.g., FINAT FTM 10). Target values:
    • Easy release: 5–20 ग/इन
    • मध्यम: 20–60 ग/इन
    • Tight: >60 ग/इं
  • एजिंग टेस्ट: दीर्घकालिक भंडारण का अनुकरण करने के लिए उम्र बढ़ाना (50°C, 70% RH के लिए 72 घंटे)।

7. मौजूदा विफलताओं का समाधान

  • यदि चिपकना होता है:
    • धीरे-धीरे सिलिकॉन कोटिंग का वजन बढ़ाएं।
    • उच्च-स्लिप सिलिकॉन (जैसे, सॉल्वेंटलेस प्लेटिनम-ठीक किया हुआ) पर स्विच करें।
    • एडिसिव में रिलीज़ एडिटिव्स जोड़ें (अपने एडिसिव सप्लायर से परामर्श करें)।
  • यदि सिलिकॉन ट्रांसफर: अनवाइंडिंग के दौरान तनाव कम करें; घर्षण संपर्क बिंदुओं की जांच करें।

8. विशेष मामले

  • उच्च तापमान अनुप्रयोग: अपने चिपकने वाले के अधिकतम तापमान के लिए रेटेड लाइनर्स का उपयोग करें।
  • Medical/Food Grade: सुनिश्चित करें कि लाइनर्स FDA 21 CFR या EU 10/2011 अनुपालन को पूरा करते हैं।

प्रोएक्टिव उपाय:

  • ऑडिट सप्लायर्स: कोटिंग समानता, ठोसकरण और संदूषण के लिए उनके QC डेटा की समीक्षा करें।
  • दस्तावेज़ विनिर्देश: खरीद आदेशों में सटीक आवश्यकताओं (कोटिंग वजन, आरएच सहिष्णुता, आदि) को परिभाषित करें।
  • नमूना परीक्षण: हमेशा पूर्ण उत्पादन रन से पहले नए लाइनर बैचों का परीक्षण करें।
लाइनर गुणवत्ता नियंत्रण, पर्यावरण प्रबंधन, और कठोर संगतता परीक्षण को प्राथमिकता देकर, आप चिपकने की विफलताओं को न्यूनतम करेंगे। अपने ग्लासीन और चिपकने वाले आपूर्तिकर्ताओं के साथ निकटता से साझेदारी करें—वे तकनीकी डेटा और अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, बेहतर आयामी स्थिरता के लिए PET लाइनरों में अपग्रेड करने पर विचार करें।
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