Comment calculer les économies de coût par unité de Glassine
Créé le 08.06
Calculer les économies de coût par unité (CPU) de Glassine implique de comparer le coût de votre solution Glassine actuelle à une solution alternative proposée (nouveau fournisseur, spécification différente, matériau alternatif) sur une base par unité (par exemple, par sac, par feuille, par mètre carré). Voici un guide étape par étape :
Formule de base :
Économies de CPU = CPU actuel - CPU proposé
Pourcentage d'économies = [(CPU actuel - CPU proposé) / CPU actuel] * 100%
Étapes pour calculer :
1. Définir l'"Unité":
2. Calculer le CPU Glassine actuel :
3. Calculer le CPU en verre (ou alternatif) proposé :
4. Calculer les économies :
- Économies par unité = CPU actuel - CPU proposé
- Pourcentage d'économies = [(CPU actuel - CPU proposé) / CPU actuel] * 100%
Exemple de calcul (par enveloppe finie) :
1. Verre actuel :
- Coût de lancement : 500 $
- Enveloppes utilisables par rouleau : 5 000
- Coût des matériaux par enveloppe : 500 $ / 5 000 = 0,10 $
- Coût de conversion par enveloppe : 0,05 $ (calculé séparément)
- CPU actuel = $0.10 + $0.05 = $0.15 par enveloppe
2. Verre proposé :
- Coût du rouleau : 475 $
- Enveloppes utilisables par rouleau : 4 900 (Rendement légèrement inférieur en raison de légères différences de manipulation)
- Coût des matériaux par enveloppe : 475 $ / 4 900 ≈ 0,0969 $
- Coût de conversion par enveloppe : 0,05 $ (Supposé identique pour la simplicité)
- Proposé CPU = 0,0969 $ + 0,05 $ = 0,1469 $ par enveloppe
3. Économies :
Considérations clés et facteurs :
- Volume : Le nouveau prix dépend-il du volume de commande ? Calculez le CPU à votre volume de commande typique.
- Quantités Minimales de Commande (QMC) : Des QMC plus élevées peuvent immobiliser des capitaux ou augmenter les coûts de stockage.
- Qualité et performance : L'option moins chère répond-elle à toutes les exigences techniques (propriétés de barrière, résistance, imprimabilité, scellabilité à chaud, conformité réglementaire) ? Un échec ici peut coûter bien plus que toute économie de matériau (retours, déchets, production perdue, dommages à la réputation).
- Fiabilité du fournisseur : Un fournisseur moins cher avec de mauvaises performances de livraison peut entraîner des retards de production coûteux.
- Déchets et Rendement : Comme le montre l'exemple, même de petits changements dans le rendement de conversion ont un impact significatif sur le CPU effectif. Cela est souvent négligé !
- Coûts cachés : Prenez en compte des coûts tels que :
- Test/validation de nouveaux matériaux (surtout critique dans la Pharma/Alimentation).
- Ajustements/délais d'arrêt potentiels des machines pendant le changement.
- Coûts de stockage des stocks.
- Changements d'outillage (si nécessaire pour une nouvelle épaisseur/revêtement).
- Coût total de possession (TCO) : Pour avoir une image la plus précise possible, prenez en compte tous les coûts sur la durée de vie d'utilisation du matériau, pas seulement le prix d'achat immédiat et la conversion.
- Matériaux alternatifs : Si l'on compare le Glassine aux films polymères ou aux papiers enduits :
- Assurez l'équivalence fonctionnelle.
- Évaluez soigneusement les différences dans les processus de conversion, les vitesses, les déchets et les performances dans l'application finale.
- Considérez la fin de vie/recyclabilité si cela est pertinent pour votre marque/vos clients.
En résumé :
Pour calculer avec précision les économies de CPU Glassine, rassemblez méticuleusement les données de coût (matériaux et conversion) pour vos solutions actuelles et proposées, en vous concentrant sur la même unité bien définie (de préférence l'article fini). Il est crucial de tenir compte des différences de rendement, de déchets et des risques potentiels de qualité/performance. La simple soustraction des CPU donne l'économie directe, mais la véritable valeur provient de la compréhension de l'impact total sur votre opération. Validez toujours soigneusement les nouveaux matériaux avant de vous engager.
Ray
Ferrill
Evelyn