Calculer le ROI des changements d'emballage alimentaire nécessite de suivre ces 7 chiffres clés dans vos opérations :
1. Coût du matériel d'emballage par unité :
- Quoi : Le coût direct de tous les composants d'emballage (film, plateau, étiquette, carton, ruban, etc.) pour une unité de produit fini.
- Pourquoi : Le moteur de coût le plus évident. Les réductions ici améliorent directement les marges, mais doivent être équilibrées par rapport à la performance.
- Calcul : (Coût total des matériaux d'emballage primaire + secondaire + tertiaire) / Nombre d'unités finies produites
2. Efficacité de la ligne de production (Unités/Minute ou Coût/Heure de Travail) :
- Quoi : Comment l'emballage affecte votre vitesse de production (par exemple, la vitesse de ligne, les temps de changement, les temps d'arrêt dus aux bourrages).
- Pourquoi : Un nouvel emballage pourrait fonctionner plus lentement, nécessiter plus d'ajustements ou provoquer plus d'arrêts, impactant significativement la production et les coûts de main-d'œuvre.
- Calcul : Suivre la Vitesse Moyenne de Ligne (unités/heure) avant et après le changement. Calculer le Coût de Main-d'œuvre par Unité = (Coût de Main-d'œuvre de Ligne par Heure) / (Unités Produites par Heure)
3. Taux de dommages/réduction de produit (%):
- Quoi : Le pourcentage de produit perdu en raison de dommages pendant le remplissage, le scellage, la manipulation, le stockage ou le transport causés par une défaillance de l'emballage.
- Pourquoi : Une protection insuffisante entraîne une perte directe de produit (coût des marchandises vendues) et des crédits/retours potentiels de clients. Un meilleur emballage réduit ce gaspillage.
- Calcul de : (Valeur du produit endommagé/réduit pendant la période) / (Valeur totale du produit fabriqué pendant la période) * 100%
4. Prolongation de la durée de conservation / Réduction du gaspillage (% ou Jours) :
- Quoi : L'augmentation de la durée de conservation des produits (jours) ou la réduction du taux de détérioration (%) obtenue grâce à un emballage amélioré (par exemple, meilleure barrière, atmosphère modifiée).
- Pourquoi : Prolonger la durée de conservation réduit le gaspillage au niveau de la distribution, du commerce de détail et des consommateurs, ce qui permet d'économiser une valeur produit significative et des coûts d'élimination. Cela peut également élargir la portée de la distribution.
- Calcul : Comparer la durée de conservation moyenne ou le taux de détérioration (%) avant et après le changement d'emballage dans des conditions contrôlées ou réelles.
5. Coûts d'entrepôt et de transport par unité :
- Quoi : Coûts associés au stockage et à l'expédition du produit emballé (espace palette, frais de volume, coûts de transport).
- Pourquoi : Un emballage plus efficace (plus léger, empreinte plus petite, meilleure stabilité des palettes, plus grand nombre de palettes) réduit les besoins de stockage et les coûts de transport, qui sont des dépenses majeures.
- Calcul : (Coûts totaux d'entreposage + Coûts totaux de transport pour les expéditions) / Nombre d'unités expédiées. Comparer les palettes expédiées ou les pieds cubes/chargement avant/après.
6. Augmentation des ventes / Impact de la vélocité (% de changement) :
- Quoi : Le changement dans le volume des ventes ou la vitesse (unités vendues par période) attribuable au nouvel emballage (attrait amélioré en rayon, commodité, taille des portions, perception de la marque).
- Pourquoi : L'emballage est un outil de marketing. Un emballage attrayant et fonctionnel peut influencer les décisions d'achat des consommateurs et les achats répétés, augmentant directement les revenus.
- Calcul : Réaliser des tests A/B contrôlés (même produit, différents emballages dans des magasins/marchés similaires) et suivre le % de changement dans le volume/rapidité des ventes. Utiliser l'analyse des données de scan.
7. Coûts / Économies de durabilité et de conformité :
- Quoi : Coûts (ou économies) liés aux réglementations environnementales, frais (schémas EPR), coûts d'élimination (décharge/incinération), primes de contenu recyclé et potentiel de bonne volonté/valeur de marque des consommateurs.
- Pourquoi : La pression réglementaire croissante (taxes sur les plastiques, frais d'EPR) et la demande des consommateurs rendent l'emballage durable financièrement pertinent. Les économies proviennent de frais réduits, d'une utilisation moindre de matériaux et d'un potentiel de tarification premium/de fidélité à la marque.
- Calcul : Suivre les frais de conformité (EPR) par unité, les coûts d'élimination par unité, les primes de contenu recyclé. Estimer l'impact de la perception de la marque sur les ventes ou la marge si possible.
Mettre en place pour le ROI :
1. Calculer les économies/avantages annuels : Inclure les coûts de la nouvelle conception d'emballage, des outils (moules, matrices), des modifications de ligne, des amortissements d'inventaire et du marketing pour le nouvel emballage.
2. Calculez les économies/bénéfices annuels : quantifiez l'impact en utilisant les 7 chiffres clés :
- Coût matériel réduit par unité * Volume annuel
- Valeur de l'augmentation de la production (ligne plus rapide, moins de temps d'arrêt)
- Valeur de réduction des dommages/réduction
- Valeur de la réduction du gaspillage (durée de conservation prolongée)
- Réduction des coûts d'entreposage et de transport
- Augmentation du chiffre d'affaires (provenant de l'augmentation des ventes)
- Frais de conformité réduits / Coûts d'élimination / Potentiel d'augmentation de la valeur de la marque
3. Calculer le ROI : ROI (%) = [(Économies/Avantages Annuels Totaux - Coûts Annuels Totaux du Nouvel Emballage*) / Investissement Total] * 100
- *N'oubliez pas d'inclure le coût matériel en cours du nouvel emballage lui-même dans les coûts annuels pour la comparaison.
4. Calculer la période de récupération : Période de récupération (années) = Investissement total / (Économies/Avantages annuels totaux - Coûts annuels totaux du nouvel emballage*)
Considérations critiques :
- La ligne de base est essentielle : Vous avez besoin de données "avant" précises pour les 7 métriques afin de mesurer l'impact réel.
- Compromis : Optimiser un chiffre (par exemple, le coût des matériaux) pourrait avoir un impact négatif sur d'autres (par exemple, le taux de dommages, la vitesse de ligne).
- Vue holistique : Considérez le coût total du cycle de vie (du berceau à la tombe / du berceau au berceau).
- Intangibles : Prenez en compte les avantages plus difficiles à quantifier, tels que l'amélioration de la sécurité alimentaire, la réputation de la marque ou la satisfaction des consommateurs, si possible.
En suivant méticuleusement ces 7 chiffres clés, vous pouvez aller au-delà de l'intuition et prendre des décisions basées sur des données concernant vos investissements en emballage alimentaire.