Quelle est le revêtement du papier de sublimation ?
Créé le 08.01
Le revêtement sur le papier de sublimation est une couche spécialement formulée appliquée sur un côté du papier. Son objectif principal est de retenir temporairement l'encre de sublimation liquide après l'impression, puis de libérer presque toute cette encre sous forme de vapeur lorsque la chaleur et la pression sont appliquées pendant le processus de transfert.
Voici une répartition des composants clés et des fonctions du revêtement :
1. Liant : Le composant principal, généralement un amidon modifié ou un polymère synthétique (comme le PVA - alcool polyvinylique). Cela forme la matrice de base qui maintient les gouttes d'encre en place sur la surface du papier après impression.
- Propriété cruciale : Elle doit former un lien faible et temporaire avec l'encre. Ce lien est suffisamment fort pour maintenir l'encre sur le papier pendant qu'il est manipulé et séché, mais suffisamment faible pour libérer complètement la vapeur d'encre lorsqu'elle est chauffée pendant le pressage.
2. Agents de démoulage : Ce sont des additifs conçus pour faciliter le transfert propre et complet de l'encre du papier vers le substrat sous chaleur et pression. Ils empêchent l'encre de se lier trop fortement au revêtement du papier lui-même.
- Objectif : Atteindre près de 100 % de libération d'encre pour une vibrance et une efficacité maximales des couleurs.
3. Agents/Barrières de dimensionnement : Ces composants contrôlent l'absorption et la répartition de la goutte d'encre lorsqu'elle touche le papier.
- But: Ils créent une légère barrière, empêchant l'encre de s'imprégner trop profondément dans les fibres du papier. Cela maintient l'encre concentrée près de la surface où elle peut facilement s'évaporer et se transférer.
- Avantage : Résultats en une définition d'image plus nette, prévient le "brouillage" ou le flou des points d'encre, et améliore la densité des couleurs.
4. Agents de séchage rapide : Aident l'encre à sécher rapidement à la surface du papier après impression. Cela prévient les bavures et permet un maniement et un pressage plus rapides.
5. Absence de certains additifs : Contrairement aux revêtements de papier jet d'encre ordinaires conçus pour absorber l'encre de manière permanente (qui contiennent souvent de la silice, de l'alumine ou des polymères spéciaux pour la fixation des colorants), les revêtements de papier de sublimation évitent délibérément ces agents de fixation permanents. La fixation permanente sur le papier est l'opposée de ce qui est nécessaire.
Pourquoi ce revêtement est-il si important ?
- Haute libération d'encre : Essentielle pour des couleurs vives et saturées sur le produit final. Une mauvaise libération laisse de l'encre sur le papier, entraînant des transferts ternes et délavés.
- Détails d'image nets : Contrôle la diffusion de l'encre, empêchant les bavures et maintenant des lignes et des détails fins.
- Efficacité : Maximiser la quantité d'encre transférée au substrat, réduisant ainsi le gaspillage.
- Séchage rapide : Améliore la vitesse de travail.
- Prévention du fantôme/adhérence : Un bon revêtement de démoulage minimise le risque que le papier adhère au substrat ou laisse un léger résidu ("fantôme") lors du transfert.
En essence : Le revêtement en papier de sublimation agit comme un parking temporaire sophistiqué pour l'encre liquide. Il maintient l'encre précisément là où elle s'est déposée après l'impression, la sèche rapidement, puis la libère pratiquement entièrement instantanément lorsque la chaleur la transforme en gaz, permettant ainsi de pénétrer le substrat cible et de créer une image permanente et vibrante. La formulation spécifique de liants, d'agents de démoulage et de taille est ce qui différencie le papier de sublimation haute performance du papier ordinaire ou même d'autres types de papiers de transfert par jet d'encre.
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