چرا زیرلایه سفید شما پس از پرس حرارتی زرد میشود
ساخته شده در 11.10
این یک مشکل بسیار رایج و ناامیدکننده است، به ویژه زمانی که شما به دنبال یک چاپ روشن و تمیز هستید. زرد شدن یک زیرلایه سفید (مانند HTV سفید یا پایه سفید یک لباس روشن) پس از پرس حرارتی تقریباً همیشه ناشی از یکی از دو چیز است: مهاجرت چسب یا تجزیه پلیمر.
بیایید علل را تجزیه و تحلیل کنیم و از همه مهمتر، چگونه آن را برطرف کنیم.
دو عامل اصلی
1. مهاجرت چسبنده (رایجترین علت)
این اولین دلیل برای زرد شدن لباسهای سفید یا روشن است.
- این چیست؟ لباس، به ویژه 100% پنبه، حاوی روغنها و باقیماندههای طبیعی است. زمانی که شما گرما و فشار را اعمال میکنید، این باقیماندهها میتوانند مایع شده و از طریق الیاف پارچه "مهاجرت" کنند.
- چه اتفاقی میافتد؟ این روغنها سپس با چسب داغ روی وینیل شما یا نرمکنندههای موجود در خود وینیل تعامل میکنند و واکنش شیمیایی ایجاد میکنند که باعث زرد شدن میشود. هنگامی که خنک میشود، لکه زرد زیر طراحی شما محبوس میشود.
- چگونه آن را شناسایی کنیم: زردی به صورت هاله یا لکهای در اطراف و زیر طراحی شما ظاهر میشود، که اغلب الگوی بافت پارچه را دنبال میکند.
2. تجزیه پلیمر (سوزاندن وینیل یا پارچه)
این زمانی اتفاق میافتد که خود ماده به دلیل حرارت بیش از حد آسیب ببیند.
- این چیست؟ هر دو وینیل مبتنی بر پلاستیک و الیاف مصنوعی (مانند پلیاستر) پلیمر هستند. هنگامی که این پلیمرها بیش از حد گرم شوند، دچار تغییر شیمیایی به نام "تجزیه حرارتی" میشوند.
- چه اتفاقی میافتد؟ این فرآیند میتواند باعث زرد، قهوهای شدن یا شکننده شدن ماده شود. در واقع، این یک شکل بسیار ملایم از سوختن است.
- چگونه آن را شناسایی کنیم: زرد شدن معمولاً مستقیماً روی وینیل یا الیاف پارچه است، که باعث میشود وینیل سفید ظاهری کثیف یا رنگ کرم به خود بگیرد.
چگونه زرد شدن را تعمیر و پیشگیری کنیم
در اینجا یک راهنمای عیبیابی مرحله به مرحله برای حل این مشکل وجود دارد.
1. تنظیمات دستگاه پرس حرارتی خود را تنظیم کنید (اولین چیزی که باید بررسی کنید)
گرمای بیشتر همیشه بهتر نیست. استفاده از تنظیمات صحیح برای ماده خاص شما بسیار مهم است.
- دما: آن را کاهش دهید. اگر در ۳۵۰ درجه فارنهایت (۱۷۷ درجه سانتیگراد) هستید، سعی کنید ۳۱۵-۳۳۰ درجه فارنهایت (۱۵۷-۱۶۶ درجه سانتیگراد) را امتحان کنید. همیشه به دستورالعملهای تولیدکننده وینیل که استفاده میکنید مراجعه کنید.
- زمان: آن را کوتاه کنید. اگر ۱۵ ثانیه فشار میدهید، سعی کنید ۱۰-۱۲ ثانیه فشار دهید. فشار طولانیتر زمان بیشتری را برای مهاجرت چسبها و روغنها فراهم میکند.
- فشار: آن را کاهش دهید. فشار بیش از حد باعث میشود که روغنهای بیشتری از پارچه خارج شده و به چسب منتقل شوند. از فشاری محکم، اما نه سخت، استفاده کنید. شما باید بتوانید یک تکه کارتن را با کمی مقاومت زیر صفحه خود بکشید.
2. از یک مانع حفاظتی استفاده کنید (یک کار ضروری!)
این بهترین دفاع شما در برابر مهاجرت چسبنده است.
- ورق تفلون یا کاغذ روغنی: همیشه یک ورق تفلون تمیز و مقاوم در برابر حرارت یا یک لایه کاغذ روغنی را قبل از پرس روی طراحی خود قرار دهید. این کار طراحی شما را از حرارت مستقیم و هر گونه آلودگی روی صفحه حرارتی شما محافظت میکند.
- تغییر دهنده بازی: ورق پوشش: یک تکه ورق پوشش پنبهای سفید یا رنگ روشن (مانند یک تکه تیشرت قدیمی) یا یک ورق کاغذی ضخیم را بین لباس و صفحه حرارتی قرار دهید. این ورق به عنوان "جاذب" عمل میکند و روغنهایی را که به سمت بالا حرکت میکنند قبل از اینکه بتوانند وینیل شما را لکهدار کنند، جذب میکند. این ورق را به طور مکرر تعویض کنید زیرا با گذشت زمان با روغنها اشباع خواهد شد.
3. پیشفشار دادن لباس شما (ضروری برای پنبه)
این مرحله "پیشکوچک" کردن لباس است و، مهمتر از آن، روغنها و رطوبت ذاتی را قبل از اینکه وینیل شما اعمال شود، خارج میکند.
- چگونه این کار را انجام دهیم: ورق محافظ خود را روی لباس قرار دهید و به مدت ۳-۵ ثانیه در دمای معمولی پرس خود فشار دهید. بگذارید کاملاً خنک شود قبل از اینکه وینیل خود را اعمال کنید.
4. پس از چاپ لباس خود را (ترفند "خنک کردن")
برای بسیاری از فیلمهای HTV مدرن، یک "پوست خنک" توصیه میشود.
- چگونه این کار را انجام دهیم: پس از اتمام پرس، به آرامی کل مورد را از پرس خارج کرده و بگذارید کاملاً به لمس خنک شود قبل از اینکه ورق حامل را جدا کنید. این کار اجازه میدهد تا چسب به درستی تنظیم شود و میتواند از کشیدگی یا جابجایی وینیل جلوگیری کند، که گاهی اوقات میتواند تغییر رنگ زیرین را نمایان کند.
5. کیفیت مواد خود را بررسی کنید
- لباس: لباسهای با کیفیت پایین، 100% پنبه معمولاً دارای مواد شیمیایی و روغنهای باقیمانده بیشتری هستند. ترکیبهایی با پلیاستر (به عنوان مثال، 50/50) کمتر به این مشکل دچار میشوند.
- وینیل: همه وینیلهای سفید به یک اندازه ساخته نشدهاند. برخی از وینیلهای سفید با قیمت مناسب بیشتر در معرض زرد شدن هستند. در یک وینیل HTV سفید با کیفیت بالا از یک برند معتبر سرمایهگذاری کنید، زیرا آنها معمولاً فرمولاسیونهای بهتری برای مقاومت در برابر این مشکل دارند.
6. همه چیز را تمیز نگه دارید
- صفحه حرارتی: به طور منظم با یک پارچه نرم و الکل ایزوپروپیل زیر صفحه حرارتی خود را پاک کنید تا هر گونه باقیمانده چسب یا کثیفی که ممکن است به پروژههای شما منتقل شود، حذف گردد.
چک لیست عیب یابی سریع
نشانه | علت محتمل | راه حل |
هاله زرد دور طراحی | مهاجرت چسبنده | 1. از یک برگه پوششی استفاده کنید. 2. پیش از چاپ لباس را آماده کنید. 3. دما/زمان/فشار پایینتر. |
طراحی تمام سفید به نظر کثیف/زرد میرسد | تجزیه پلیمر در دماهای بالا) | 1. دما را به طور قابل توجهی کاهش دهید. 2. زمان فشار را کوتاه کنید. 3. از یک ورق تفلون در بالا استفاده کنید. |
زرد شدن فقط در نقاط خاص | پلیت حرارتی کثیف / نقاط داغ | 1. صفحه حرارتی خود را تمیز کنید. 2. فشار و گرمایش یکنواخت را بررسی کنید. |
با کار سیستماتیک بر روی این علل و راهحلها، شما باید بتوانید به طور مداوم چاپهای روشن، تمیز و سفیدی بدون زردی ناخواسته به دست آورید. با پیشفشاری و استفاده از یک ورق پوششی شروع کنید—این مشکل را در اکثر موارد حل میکند.
Ferrill
Evelyn
Suzy
Ray