گستردگی و چاپ‌های مبهم؟ یک راهنمای عیب‌یابی برای سابلیمیشن بی‌نقص رول به رول
ساخته شده در 10.24
گستردگی و چاپ‌های مبهم از جمله ناامیدکننده‌ترین مشکلات در سابلیمیشن هستند، اما تقریباً همیشه قابل حل هستند. این راهنما شما را از طریق علل و، مهم‌تر از همه، راه‌حل‌ها برای دستیابی به آن چاپ‌های کامل و واضحی که به دنبالش هستید، راهنمایی خواهد کرد.
اول، مشکل را درک کنید: ناپدید شدن (Ghosting) در مقابل تار بودن (Blurry)
- Ghosting: یک کپی کمرنگ و سایه‌وار از تصویر که از اصل آن فاصله دارد. این اثر معمولاً شبیه به یک اثر "دوگانگی بینایی" به نظر می‌رسد.
- چاپ مبهم: تصویر کامل فاقد وضوح و جزئیات است و نرم و خارج از تمرکز به نظر می‌رسد.
در حالی که نتایج مشابه به نظر می‌رسند، علل ریشه‌ای آنها اغلب متفاوت است. بیایید عیب‌یابی کنیم.
قسمت 1: رام کردن غیبت در سیستم‌های رول به رول
در یک تنظیم رول به رول، ghosting تقریباً همیشه یک مشکل همزمانی است. کاغذ و زیرلایه با سرعت یکسانی از میان غلتک‌های گرم عبور نمی‌کنند و این باعث ایجاد یک لکه جزئی یا تصویر دوگانه می‌شود.
علت اصلی: عدم تطابق و تنش
راه‌حل‌ها:
1. بررسی و تنظیم کنترل‌های تنش: این مهم‌ترین تنظیم است.
- علائم: وجود یک سایه‌ی خفیف و مداوم در تمام چاپ.
- راه حل: تنش بر روی بازکننده و دوباره پیچنده باید متعادل باشد. اگر زیرلایه تنگ‌تر یا شل‌تر از کاغذ باشد، آنها در حین عبور از نقطه تماس (نقطه‌ای که غلتک‌ها به هم می‌رسند) به یکدیگر سر می‌خورند. برای تنظیم تدریجی تنظیمات تنش به دفترچه راهنمای دستگاه خود مراجعه کنید. هدف این است که هر دو ماده با حرکت نسبی صفر از یکدیگر عبور کنند.
2. رولرهای درایو را بازرسی و تمیز کنید:
- علامت: ناپدید شدن که می‌آید و می‌رود یا در نقاط خاصی بدتر می‌شود.
- راه حل: پوشش لاستیکی یا سیلیکونی روی غلتک‌های درایو می‌تواند با گرما و استفاده ساییده شود یا براق شود و چسبندگی خود را از دست بدهد. آنها را به طور منظم با الکل ایزوپروپیل و یک پارچه نرم تمیز کنید. اگر ساییده شده‌اند، ممکن است نیاز به پوشش مجدد یا تعویض داشته باشند.
3. بررسی تراز غلطک (فشار نیش):
- علائم: فقط در یک سمت پارچه شبح‌وار شدن.
- راه حل: دو غلتک گرم اصلی باید کاملاً موازی باشند. اگر اینطور نباشد، فشار (فشار نیش) در یک سمت بیشتر خواهد بود و باعث می‌شود مواد در سمت مقابل سر بخورند. این یک کالیبراسیون پیشرفته‌تر است؛ به دفترچه راهنمای دستگاه خود مراجعه کنید تا نحوه بررسی و تنظیم موازی بودن غلتک‌ها را بیابید.
4. اطمینان از بارگذاری صحیح زیرلایه:
- علائم: ناپدید شدن که پس از بارگذاری یک رول جدید آغاز می‌شود.
- راه حل: هنگام بارگذاری زیرلایه و کاغذ جدید، اطمینان حاصل کنید که آنها به طور مستقیم و مربع به ماشین تنظیم شده‌اند. هر گونه کج‌بودن اولیه، مشکل ردیابی ایجاد خواهد کرد که با ادامه چاپ بدتر می‌شود.
قسمت ۲: حل مشکل چاپ‌های مبهم در دستگاه رول به رول شما
تاری یک از دست دادن جزئیات است و در یک سیستم پیوسته، معمولاً یک مشکل حرارت، سرعت یا فشار است.
1. تعادل نادرست سرعت و دما
زمان "اقامت" (مدت زمانی که زیرلایه تحت حرارت است) توسط سرعت دستگاه شما کنترل می‌شود. اشتباه در به دست آوردن این تعادل، اصلی‌ترین دلیل چاپ‌های مبهم است.
- راه حل:
- دستورالعمل‌های تولیدکننده را دنبال کنید: با دمای پیشنهادی و سرعت مناسب برای ترکیب زیرلایه و کاغذ خاص خود شروع کنید.
- آزمایش سرعت را انجام دهید: یک فایل آزمایشی با متن ریز و جزئیات چاپ کنید. همان چاپ را با سرعت‌های کمی متفاوت در حالی که دما ثابت است، اجرا کنید. نسخه‌ای که دارای واضح‌ترین متن است، سرعت صحیح را نشان می‌دهد. اگر جوهر ضعیف است، دما را افزایش دهید. اگر تار یا قهوه‌ای است، سرعت را کاهش دهید (زمان ماندگاری را افزایش دهید) یا دما را کمی کاهش دهید.
2. فشار ناپایدار یا نادرست نوار
فشار بین دو غلتک اصلی است که جوهر سابلیمیشن را به داخل زیرلایه وارد می‌کند.
- راه حل:
- افزایش فشار: اگر چاپ به طور مداوم تار و کمرنگ است، احتمالاً فشار ناحیه تماس خیلی کم است. گاز جوهر به طور کامل با الیاف تماس نمی‌گیرد. فشار را به تدریج افزایش دهید.
- بررسی فشار یکنواخت: از یک گیج پروفایل فشار استفاده کنید یا به سادگی یک چاپ آزمایشی را بررسی کنید. اگر جزئیات فقط در لبه‌ها از بین رفته باشد، ممکن است غلطک‌های شما تنظیم نباشند (همان‌طور که در بخش سایه‌زنی ذکر شده است).
3. آماده‌سازی زیرلایه و چاپ
- رطوبت دشمن است: یک رول پارچه که رطوبت محیط را جذب کرده است، هنگام گرم شدن بخار آزاد می‌کند و باعث می‌شود جوهر محو شود.
- راه حل: رول‌های زیرلایه خود را در یک مکان خنک و خشک نگهداری کنید. اگر مشکوک به رطوبت هستید، چند فوت پارچه را از طریق دستگاه در یک چرخه پیش‌گرمایش (بدون کاغذ) عبور دهید تا قبل از چاپ خشک شود.
- تنظیمات کیفیت چاپ:
- راه حل: مانند چاپ تخت، اطمینان حاصل کنید که نرم‌افزار RIP یا درایور چاپگر شما بر روی بالاترین حالت کیفیت تنظیم شده و نوع رسانه صحیح را انتخاب کرده‌اید (به عنوان مثال، "کاغذ سابلیمیشن - سرعت بالا" یا "چگالی بالا").
چک لیست چاپ بی نقص رول به رول
این لیست را مرور کنید تا از اجرای بی‌نقص تولید اطمینان حاصل کنید.
قبل از اجرا:
- کالیبراسیون: تطبیق تراز غلطک و فشار نیش.
- بررسی تنش: تنش را بر روی بازکننده و دوباره‌پیچ‌کننده متعادل کنید.
- بازرسی مواد: اطمینان حاصل کنید که هر دو رول کاغذ و زیرلایه به طور مستقیم بارگذاری شده‌اند و از چین و چروک یا پارگی عاری هستند.
- آزمایش چاپ: یک بخش کوچک را با یک الگوی آزمایشی دقیق اجرا کنید تا تیزی و رنگ را بررسی کنید.
در حین اجرا:
- نظارت بر نوار: مواد را در حالی که وارد غلتک‌های گرم می‌شوند، تماشا کنید. نباید هیچ لغزش یا جابجایی وجود داشته باشد.
- خروجی را بررسی کنید: به طور دوره‌ای چند فوت اول محصول نهایی را برای هر گونه نشانه‌ای از سایه‌زنی یا محو شدن بررسی کنید.
- سرعت یکنواخت را حفظ کنید: از تنظیم سرعت در حین یک کار فعال خودداری کنید مگر اینکه بخواهید تغییر رنگ یا کیفیت را بپذیرید.
نگهداری:
- تمیزکاری منظم: هر هفته یا به‌طور لازم غلتک‌های درایو را تمیز کنید تا چسبندگی حفظ شود.
- بازرسی غلتک: به‌طور دوره‌ای غلتک‌های اصلی گرم‌شده را از نظر سایش، آسیب یا تجمع بررسی کنید.
با تمرکز بر مکانیک‌های سیستم رول به رول خود—تنش، هم‌راستایی، سرعت و فشار—می‌توانید ناامیدی‌های ناشی از سایه‌زنی و چاپ‌های مبهم را از بین ببرید و به نتایج با کیفیت بالا و مداوم دست یابید که این روش را برای تولید دستی بسیار قدرتمند می‌سازد.
Ray
Ferrill
Evelyn