چگونه هنگام استفاده از کاغذ سابلیمیشن مشکل کمرنگ شدن را عیب‌یابی کنیم؟

创建于04.22
کمرنگ شدن در چاپ سابلیمیشن یک مشکل رایج است، اما معمولاً با پرداختن به عوامل خاص در فرآیند قابل حل است. در زیر یک راهنمای مرحله به مرحله برای عیب‌یابی و حل مشکلات کمرنگ شدن هنگام استفاده از کاغذ سابلیمیشن آورده شده است:
Please provide the text you would like me to translate.
1. بررسی تنظیمات پرس حرارتی
مسئله: زمان، دما یا فشار نادرست.
راه‌حل‌ها
- دما: اطمینان حاصل کنید که پرس حرارتی بر روی ۱۸۰–۲۲۰ درجه سانتی‌گراد (۳۵۶–۴۲۸ درجه فارنهایت) تنظیم شده است. خیلی کم = سابلیمیشن ناقص؛ خیلی زیاد = سوختن.
- زمان: زمان فشار را به ۳۰–۶۰ ثانیه تنظیم کنید (بسته به زیرلایه متفاوت است). از یک تایمر برای ثبات استفاده کنید.
- فشار: فشار یکنواخت و محکم (40–60 psi) را اعمال کنید تا تماس کامل بین کاغذ و زیرلایه تضمین شود.
تست: یک چاپ آزمایشی کوچک با تنظیمات تدریجی انجام دهید تا بهترین تنظیمات برای زیرلایه خود را پیدا کنید.
I'm sorry, but it seems that you haven't provided the text you want translated. Please provide the text, and I'll be happy to assist you with the translation.
2. کیفیت کاغذ سابلیمیشن را بررسی کنید
مسئله: کاغذ با کیفیت پایین یا منقضی، نگهداری نادرست، یا نوع نادرست.
راه‌حل‌ها
- از کاغذ با کارایی انتقال بالا استفاده کنید.
- کاغذ را در مکان خنک و خشک نگهداری کنید (رطوبت کاغذ را تاب می‌دهد و جذب جوهر را کاهش می‌دهد).
- از استفاده از کاغذ پس از تاریخ انقضای آن خودداری کنید.
Please provide the text you would like me to translate.
3. بررسی جوهر سابلیمیشن
مسئله: جوهر منقضی شده، سرهای چاپ مسدود شده، یا نوع جوهر نادرست.
راه‌حل‌ها
- از جوهر تازه و سابلیمیشن رنگ استفاده کنید.
- نازل‌های چاپگر را به‌طور منظم تمیز کنید تا از مسدود شدن جلوگیری شود (یک بررسی نازل انجام دهید).
- اطمینان حاصل کنید که کارتریج‌های جوهر قبل از نصب به آرامی تکان داده شوند تا رنگدانه‌ها مخلوط شوند.
I'm sorry, but it seems that you haven't provided the text you want to be translated. Please provide the text, and I'll be happy to assist you with the translation.
4. ارزیابی سازگاری زیرلایه
مسئله: زیرلایه غنی از پلی‌استر یا پوشش پلیمر نیست.
راه‌حل‌ها
- از پارچه‌های پلی‌استر با درصد ≥65% یا سطوح سخت پوشش داده شده با سابلیمیشن (ماگ‌ها، قاب‌های تلفن) استفاده کنید.
- برای مواد پنبه‌ای یا غیرپلی، ابتدا یک پوشش اسپری سابلیمیشن را اعمال کنید.
Please provide the text you would like me to translate.
5. بررسی آلودگی رطوبتی
مسئله: رطوبت در کاغذ، زیرلایه یا محیط.
راه‌حل‌ها
- بستر را به مدت ۵–۱۰ ثانیه پیش گرم کنید قبل از فشار دادن برای حذف رطوبت.
- کاغذ سابلیمیشن را در یک کیسه مهر و موم شده با بسته‌های خشک‌کننده نگهداری کنید.
- از کار کردن در محیط‌های مرطوب خودداری کنید (در صورت لزوم از رطوبت‌گیر استفاده کنید).
Please provide the text you would like me to translate.
6. تنظیم آماده‌سازی طراحی
مسئله: آثار هنری با وضوح پایین یا پروفایل‌های رنگ نادرست.
راه‌حل‌ها
- از تصاویر با وضوح ۳۰۰+ DPI برای چاپ‌های تیز و زنده استفاده کنید.
- طراحی در حالت CMYK و کالیبره کردن چاپگر خود برای تطابق دقیق رنگ.
- تصویر را قبل از چاپ آینه‌ای کنید (برای زیرلایه‌های سخت مانند ماگ‌ها حیاتی است).
Please provide the text you would like me to translate.
7. تأیید یکنواختی پرس حرارتی
مسئله: توزیع نامنظم حرارت به دلیل یک صفحه ناصاف یا زباله.
راه‌حل‌ها
- صفحه پرس حرارتی را به طور منظم تمیز کنید (باقیمانده چسب یا پرز را حذف کنید).
- از یک پد مقاوم در برابر حرارت یا ورق سیلیکونی استفاده کنید تا فشار یکنواختی ایجاد شود.
- بررسی انحراف در صفحه و در صورت آسیب دیدن، آن را تعویض کنید.
Please provide the text you would like me to translate.
8. تکنیک انتقال تست
مسئله: پوسته‌پوسته شدن زودهنگام، جابجایی، یا عدم تراز یکنواخت.
راه‌حل‌ها
- کاغذ سابلیمیشن را با نوار مقاوم در برابر حرارت به زیرلایه بچسبانید.
- بلافاصله پس از فشار دادن (داغ) برای زیرلایه‌های سخت، کاغذ را جدا کنید یا بگذارید پارچه‌ها کمی خنک شوند.
- از حرکت دادن کاغذ در حین پرس کردن خودداری کنید.
Please provide the text you would like me to translate.
9. بررسی عوامل محیطی
مسئله: ارتفاع بر نقاط جوش یا فضای کاری سرد تأثیر می‌گذارد.
راه‌حل‌ها
- در ارتفاعات بالا، دما را کمی افزایش دهید (به دلیل نقاط جوش پایین‌تر).
- اطمینان حاصل کنید که فضای کار در دمای اتاق است (سطوح سرد می‌توانند باعث میعان شوند).
Please provide the text you would like me to translate.
10. بررسی ورق‌های حفاظتی
مسئله: ورق‌های تفلون قدیمی یا آلوده که گرما را مسدود می‌کنند.
راه‌حل‌ها
- ورق تفلون خراشیده یا لکه‌دار را تعویض کنید.
- از ورق‌های سیلیکونی نچسب برای توزیع بهتر حرارت استفاده کنید.
Please provide the text you would like me to translate.
چک لیست عیب یابی سریع:  
علائم
علت محتمل
رفع
رنگ‌های کمرنگ
دمای پایین/زمان
افزایش حرارت یا مدت فشار
انتقال ناهموار
فشار نامتوازن
تنظیم فشار، تمیز کردن صفحه
کدر یا رنگ‌باخته
زیرلایه/پوشش نادرست
از پلی استر یا صفحات پوشش داده شده استفاده کنید
تصویر تار
رطوبت در کاغذ/زیرلایه
پیش‌گرم کردن زیرلایه، ذخیره‌سازی خشک
تغییرات رنگ
پروفایل چاپگر نادرست
تنظیم مجدد سیستم چاپگر/جوهر
نکته حرفه‌ای:
همیشه یک دسته کوچک را با مواد یا تنظیمات جدید آزمایش کنید. تنظیمات خود را مستند کنید تا موفقیت را تکرار کنید و از بروز خطاهای تکراری جلوگیری کنید. محو شدن معمولاً یک اصلاح ساده است به محض اینکه متغیر ایجاد کننده مشکل را شناسایی کنید!
0
Ray
Ferrill
Evelyn