如何减少使用玻璃纸时的硅胶迁移问题
创建于09.08
在使用玻璃纸时减少硅酮迁移是粘合剂、塑料、食品和制药等行业的一个常见挑战。硅酮迁移可能会污染产品，妨碍粘附，并导致质量缺陷。
这里是关于如何减少和防止硅胶迁移问题的综合指南。
理解问题
- 什么是玻璃纸？玻璃纸是一种超压光、致密且光滑的纸，因其对空气、油脂和水的抵抗力而闻名。其不粘特性来自于硅油涂层。
- 什么是硅胶迁移？这是一个过程，其中硅胶涂层的低分子量（LMW）成分从玻璃表面转移到其接触的材料（例如，粘合剂、橡胶、食品、塑料）。
- 为什么这是一个问题？硅胶是一种强大的污染物。它可以：
- 杀死粘附：防止胶带、标签和粘合剂粘附。
- 原因鱼眼：在油漆、涂料和塑料薄膜中产生缺陷。
- 污染产品：使食品、药品或敏感电子元件无法使用。
- 抑制固化：干扰某些材料（如橡胶或密封剂）的固化过程。
减少硅迁移的策略
该解决方案涉及选择合适的玻璃纸，正确处理它，并实施质量控制措施。
1. 选择合适的玻璃纸（最关键的一步）
并非所有的玻璃纸都是一样的。关键是要指定为低迁移设计的玻璃纸。
- 指定“低迁移”或“铂金固化”硅胶：这是最重要的因素。
- 传统过氧化物硫化硅胶：这种较旧的方法可能会留下低分子量硅胶物种和分解副产品，这些物质高度流动且容易迁移。
- 铂催化加成固化：这一更先进的工艺创造了一个更紧密、更交联的硅氧烷网络。它几乎不留下低分子量残留物，极大地减少了迁移的潜在可能性。始终坚持使用铂固化的硅涂层玻璃纸。
- 请求“固化”涂层：确保硅胶涂层完全固化。未完全固化的涂层将有更多的游离硅胶可供迁移。信誉良好的供应商将有质量控制以确保完全固化。
- 考虑涂层重量：与您的供应商讨论硅胶涂层重量（通常以每平方米克数（gsm）为单位）。非常薄的涂层可能无法提供一致的屏障，而过厚的涂层可能会增加迁移风险。最佳的、可控的涂层重量是关键。
- 了解基础纸张：基础纸张的密度和质量影响硅胶的附着力。高密度、光滑的基础纸张为涂层提供了更好的基础。
2. 适当的存储和处理
环境因素可以加速迁移。
- 控制温度：将玻璃纸存放在凉爽、气候控制的环境中。高温会增加硅氧烷分子的流动性，使其更容易迁移。避免存放在热源附近、阳光直射下或非空调的仓库中。
- 避免压力和摩擦：
- 不要过度堆叠托盘或卷。过重的重量可能会导致硅胶转移，尤其是在温暖的条件下。
- 最小化滑动片之间的接触，因为摩擦可能会磨损表面并释放硅胶颗粒。
- 管理保质期：优先使用旧库存（FIFO - 先进先出）。虽然高质量的玻璃纸具有较长的保质期，但在较长时间内，特别是在不良储存条件下，性能可能会下降。
3. 过程和应用考虑事项
如何使用玻璃纸也很重要。
- 最小化接触时间：敏感材料与玻璃纸接触的时间越长，迁移的可能性就越高。如果可能，减少停留时间。例如，不要将粘合剂产品存放在玻璃纸衬里超过必要的时间。
- 避免“粘连”：粘连是指材料无意中粘附在玻璃纸上，当分离时，它可能会从涂层中拉出硅胶。使用正确的脱模水平（见下文）可以防止这种情况。
- 选择正确的释放级别：玻璃纸有不同的“释放”级别（例如，容易，中等，紧密）。
- 太简单：可能表明硅氧烷网络较松，可能增加迁移。
- 正确级别：提供干净、一致的释放，而不对涂层施加压力。
- 过于紧绷：释放时可能导致纤维撕裂（拉扯纸纤维），这本身就是一个污染问题。
- 与您的供应商合作，测试并选择适合您应用程序的理想发布级别。
4. 质量控制与测试
你无法管理你无法衡量的事物。
- 供应商资格：与信誉良好的玻璃纸制造商和转换商合作。他们应提供合格证书和关于其涂层工艺（铂金与过氧化物）的详细规格。
- 来料检验：对进料的玻璃纸卷或片实施简单的质量检查。
- 迁移测试：
- “抽屉测试”：一种常见的行业实践。将一份玻璃纸样品放入一个封闭的抽屉或容器中，并与您的敏感产品样品（例如，一片胶带或塑料薄膜）一起存放。将其存放在较高的温度下（例如，40-50°C / 104-122°F）一段时间（例如，24-72小时）。之后，测试粘合剂或材料是否有粘性或性能的损失。这加速了潜在的迁移。
- 实验室测试：对于关键应用，实验室可以使用FTIR（傅里叶变换红外光谱）或GC/MS（气相色谱-质谱联用）等技术来检测和量化产品表面的硅污染。
摘要：行动计划
1. 切换到铂金固化玻璃纸：立即联系您的供应商并确认硅胶涂层的类型。切换到铂金固化、低迁移等级。
2. 审核您的存储：确保您的存储区域凉爽、干燥，并且避免阳光直射。
3. 审查处理实践：培训员工小心处理卷和片，以避免磨损和压力。
4. 实施质量控制测试：首先进行简单的“抽屉测试”以验证新材料批次，并定期检查存储的库存。
5. 与您的供应商沟通：明确您的应用和迁移问题。一位优秀的技术销售代表可以帮助您选择合适的等级。
通过采取系统的方法——专注于材料选择、存储、处理和验证——您可以有效消除硅胶迁移作为产品故障的来源。
Ray
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Evelyn