计算食品包装变更的投资回报率需要在您的运营中跟踪这7个关键数字:
1. 每单位包装材料成本:
- 什么:一个成品单位的所有包装组件(薄膜、托盘、标签、纸箱、胶带等)的直接成本。
- 为什么:最明显的成本驱动因素。在这里的减少直接改善利润率,但必须与绩效相平衡。
- 计算: (初级 + 次级 + 三级包装材料的总成本) / 生产的成品单位数量
2. 生产线效率(单位/分钟或成本/劳动小时):
- 什么:包装如何影响您的生产速度(例如,生产线速度、换线时间、因堵塞而导致的停机时间)。
- 为什么:新包装可能运行较慢,需要更多调整,或导致更多停机,显著影响产量和劳动成本。
- 计算:在变更前后跟踪平均生产线速度(单位/小时)。计算每单位劳动成本 = (每小时生产线劳动成本)/(每小时生产的单位数)
3. 产品损坏/缩水率 (%):
- 什么:由于包装故障导致在灌装、封口、处理、存储或运输过程中损坏而造成的产品损失百分比。
- 为什么:保护不足导致直接的产品损失(销售成本)和潜在的客户信用/退货。更好的包装可以减少这种浪费。
- 计算: (损坏/缩水产品在期间的价值) / (期间生产的产品总价值) * 100%
4. 保质期延长 / 变质减少(% 或 天):
- 什么:通过改进包装(例如,更好的屏障、改良气氛)实现的产品保质期(天数)延长或损耗率(%)降低。
- 为什么:延长保质期可以减少分销、零售和消费者层面的浪费,从而节省大量产品价值和处置成本。它还可以扩大分销范围。
- 计算:在受控或现实条件下比较包装更改前后的平均保质期或变质率(%)。
5. 每单位仓储和运输成本:
- 什么:与存储和运输包装产品相关的费用(托盘空间、立方英尺费用、运费)。
- 为什么:更高效的包装(更轻、更小的占地面积、更好的托盘稳定性、更高的托盘数量)减少了存储需求和运输成本,这些都是主要开支。
- 计算:(总仓储成本 + 发货的总运输成本)/ 发货单位数量。比较发货的托盘或每车装载的立方英尺,前后对比。
6. 销售提升 / 速度影响 (% 变化):
- 什么:由于新包装(改善的货架吸引力、便利性、份量大小、品牌认知)导致的销售量或销售速度(每个周期销售的单位数)的变化。
- 为什么:包装是一个营销工具。吸引人且功能齐全的包装可以推动消费者的购买决策和重复购买,直接增加收入。
- 计算:进行受控的A/B测试(相同产品,不同包装在类似商店/市场中)并跟踪销售量/速度的百分比变化。使用扫描数据分析。
7. 可持续性与合规成本/节省:
- 什么:与环境法规、费用(EPR 计划)、处置成本(填埋/焚烧)、回收内容溢价以及潜在消费者善意/品牌价值相关的成本(或节省)。
- 为什么:日益增长的监管压力(塑料税、生产者责任费用)和消费者需求使可持续包装在财务上变得重要。节省来自较低的费用、减少的材料使用以及潜在的溢价定价/品牌忠诚度。
- 计算:每单位合规费用(EPR)、每单位处置成本、回收内容溢价。如果可能,估算品牌认知对销售或利润的影响。
将其整合以实现投资回报:
1. 计算年度节省/收益:包括新包装设计、工具(模具、冲模)、生产线改造、库存报废和新包装的市场营销成本。
2. 计算年度节省/收益:使用7个关键数字量化影响:
- 降低单位材料成本 * 年度数量
- 提高生产产出价值(更快的生产线,减少停机时间)
- 减少伤害/收缩的价值
- 减少损耗的价值(更长的保质期)
- 降低仓储和运输成本
- 增加的销售收入(来自销售提升)
- 降低合规费用 / 处置成本 / 潜在品牌价值提升
3. 计算投资回报率:投资回报率 (%) = [(总年度节省/收益 - 新包装的总年度成本*) / 总投资] * 100
- *记得在年度成本比较中包括新包装本身的持续材料成本。
4. 计算回收期:回收期(年) = 总投资 / (总年度节省/收益 - 新包装的总年度成本*)
关键考虑事项:
- 基线是关键:您需要所有7个指标的准确“前”数据,以衡量真实影响。
- 权衡:优化一个数字(例如,材料成本)可能会对其他数字(例如,损坏率、生产线速度)产生负面影响。
- 整体视角:考虑整个生命周期成本(从摇篮到坟墓/从摇篮到摇篮)。
- 无形资产:在可能的情况下考虑更难量化的好处,如改善食品安全、品牌声誉或消费者满意度。
通过仔细跟踪这7个关键数字,您可以超越直觉,基于数据做出关于食品包装投资的决策。