ফেড বন্ধ করুন! ৭টি কারণ কেন আপনার সাবলিমেশন রঙ ম্লান (এবং কীভাবে সেগুলি ঠিক করবেন)
তৈরী হয় 10.16
সজীব থেকে নিষ্প্রাণে রূপান্তরের সেই হতাশাজনক ম্লানতা একটি সাধারণ সাবলিমেশন মাথাব্যথা। কিন্তু চিন্তা করবেন না, এটি প্রায়শই একটি সমাধানযোগ্য সমস্যা।
চলুন আমরা আপনার সাবলিমেশন রঙগুলি ম্লান হওয়ার ৭টি সবচেয়ে সাধারণ কারণ এবং সেগুলি ঠিক করার উপায় নিয়ে আলোচনা করি।
1. তাপ প্রেস চাপের সমস্যা: খুব কম চাপ
কারণ: সাবলিমেশন গভীর, সমান চাপের প্রয়োজন যাতে কঠিন কালি কণাগুলি পলিমার-আবৃত সাবস্ট্রেটের ছিদ্রগুলিতে গভীরভাবে প্রবেশ করতে পারে। যদি চাপ খুব হালকা হয়, তবে স্থানান্তর অসম্পূর্ণ হয়। কালি সম্পূর্ণরূপে প্রবাহিত হয় না, যার ফলে একটি অসম, ফ্যাকাশে এবং ম্লান চিত্র তৈরি হয়।
The Fix:
- কোয়ার্টার টেস্ট: আপনার তাপ প্রেসটি বন্ধ করুন আপনার সাবস্ট্রেট এবং ক্যারিয়ার শীট স্থানে রয়েছে। উপরের প্লেট এবং শীটের মধ্যে একটি কোয়ার্টার স্লাইড করার চেষ্টা করুন। আপনাকে উল্লেখযোগ্য প্রতিরোধ অনুভব করা উচিত। যদি এটি সহজেই স্লাইড করে, তবে আপনাকে আরও চাপ প্রয়োজন।
- আপনার প্রেস সামঞ্জস্য করুন: বেশিরভাগ হিট প্রেসে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ নকশা থাকে। এটি ছোট ছোট বৃদ্ধি করে বাড়ান এবং পুনরায় পরীক্ষা করুন।
- Even Surface: আপনার তাপ প্লেট এবং নিম্ন প্যাড সম্পূর্ণরূপে সমান্তরাল নিশ্চিত করুন। একটি দুলানো বা পরিধান করা প্যাড অসমান চাপ পয়েন্ট তৈরি করতে পারে।
2. তাপমাত্রার ট্যাঙ্গো: খুব গরম না খুব ঠান্ডা
কারণ: তাপমাত্রা সাবলিমেশনের ইঞ্জিন। খুব কম হলে, এবং কালি সম্পূর্ণরূপে গ্যাসিফাই হয় না, আপনাকে একটি দুর্বল স্থানান্তর দেয়। খুব বেশি হলে, আপনি কালি বা সাবস্ট্রেট "জ্বালিয়ে" দিতে পারেন, যা হলুদ হওয়া বা একটি পুড়ে যাওয়া, ম্লান চেহারা সৃষ্টি করে।
The Fix:
- একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটারে বিনিয়োগ করুন: আপনার প্রেসের ডিজিটাল ডিসপ্লে অযথা হতে পারে। আপনার প্লেটনের প্রকৃত পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরীক্ষা করতে একটি IR গান ব্যবহার করুন।
- মিষ্টি স্থান খুঁজুন: অধিকাংশ পলিয়েস্টার কাপড় এবং আবৃত হার্ডবোর্ডের জন্য, এটি ৩৮০°F - ৪০০°F (১৯৩°C - ২০৪°C) এর মধ্যে। সর্বদা আপনার সাবস্ট্রেট এবং কালি প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলির প্রতি মনোযোগ দিন।
- তাপমাত্রা পরীক্ষা চালান: একটি ছোট, রঙিন পরীক্ষার চিত্র মুদ্রণ করুন এবং এটি 5°F বৃদ্ধি (যেমন, 380°, 385°, 390°) এ চাপুন। আপনার আদর্শ সেটিং খুঁজে পেতে ফলাফলগুলি তুলনা করুন।
3. সময়ের সমস্যা: প্রক্রিয়াটি তাড়াহুড়ো করা
কারণ: সাবলিমেশন প্রক্রিয়া তাত্ক্ষণিক নয়। কালি সম্পূর্ণরূপে একটি কঠিন থেকে গ্যাসে রূপান্তরিত হতে এবং উপাদানে মিশে যেতে যথেষ্ট "বাসস্থান সময়" প্রয়োজন তাপ এবং চাপের অধীনে। এই পদক্ষেপটি তাড়াহুড়ো করলে কেবল কিছু কালি স্থানান্তরিত হয়।
The Fix:
- 45-60 সেকেন্ড দিয়ে শুরু করুন: বেশিরভাগ মগ এবং ছোট কাপড়ের জন্য, এটি একটি ভাল শুরু পয়েন্ট।
- আকার ও উপাদানের জন্য সামঞ্জস্য করুন: বড় আইটেম (যেমন পূর্ণ আকারের শার্ট বা কম্বল) এবং মোটা সাবস্ট্রেট (যেমন সিরামিক টাইল) প্রায়ই দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন হয়—কখনও কখনও 90 সেকেন্ড পর্যন্ত।
- শীর্ষ থেকে সময়: আপনার টাইমারটি শুরু করুন শুধুমাত্র তখনই যখন হিট প্রেস সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে গেছে এবং সেট করা তাপমাত্রায় ফিরে এসেছে।
4. কাগজ ও কালি প্যারাডক্স: অমিল বা নিম্নমানের সরবরাহ
কারণ: এটি একটি অ-আলোচনাযোগ্য বিষয়। সাব্লিমেশন পেপার বিশেষভাবে আবৃত করা হয় যাতে এটি তাপের নিচে একসাথে মুক্তি পাওয়ার আগে যথেষ্ট পরিমাণে কালি ধরে রাখতে পারে। ভুল পেপার (যেমন সাধারণ কপি পেপার) বা অ-সাব্লিমেশন কালি ব্যবহার করলে স্থানান্তর ব্যর্থ হবে, ফলে আপনার কাছে একটি ফিকে, ম্লান চিত্রের ছায়া থাকবে।
The Fix:
- সাবলিমেশন-নির্দিষ্ট কাগজ সর্বদা ব্যবহার করুন: শুধুমাত্র ভালো ব্র্যান্ড নয়, বরং এটি যে সত্যিই চমৎকার কার্যকারিতা প্রদর্শন করে।
- কখনো মিশ্রণ এবং মেলানো কালি: আপনার নির্দিষ্ট প্রিন্টার মডেলের জন্য ডিজাইন করা কালি ব্র্যান্ড ব্যবহার করুন।
- পেপার সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন: এটি তার মূল ব্যাগে রাখুন, আর্দ্রতা থেকে সিল করা, যা আবরণটি নষ্ট করতে পারে।
5. সাবস্ট্রেট সাবোটেজ: এটি এর জন্য তৈরি নয়
কারণ: সাবলিমেশন শুধুমাত্র পলিমার-আবৃত বা পলিয়েস্টার উপকরণের উপর কাজ করে। গ্যাসিফায়েড মুদ্রণ কালি পলিমারগুলির সাথে বন্ধন করে। যদি আপনি 100% তুলা, অপ্রস্তুত কাঠ, বা অ-আবৃত সিরামিকে চাপানোর চেষ্টা করেন, তবে কালি বন্ধন করার জন্য কিছুই নেই এবং এটি সহজেই ধোয়া যাবে বা অত্যন্ত ফিকে দেখাবে।
The Fix:
- আপনার উপকরণ জানুন: কাপড়ের জন্য, 100% পলিয়েস্টার বা উচ্চ-পলিয়েস্টার মিশ্রণ খুঁজুন (শতাংশ যত বেশি, রঙ তত উজ্জ্বল)। কঠিন পণ্যের জন্য, সেগুলি স্পষ্টভাবে "সাবলিমেশন-রেডি" হিসাবে লেবেল করা উচিত বা একটি পলিমার আবরণ থাকতে হবে।
- সাবলি-কোটিং স্প্রে ব্যবহার করুন: তুলা, কাঠ, বা স্লেটের মতো উপকরণের জন্য, আপনি একটি বিশেষ স্প্রে ব্যবহার করে নিজে একটি পলিমার কোটিং প্রয়োগ করতে পারেন। এটি কাজ করে, তবে ফলাফলগুলি প্রায়ই সত্যিকারের সাবলিমেশন ব্ল্যাঙ্কের তুলনায় কম টেকসই হয়।
6. আর্দ্রতার বিপদ: আর্দ্রতা শত্রু
কারণ: আর্দ্রতা একটি পরিষ্কার স্থানান্তরের প্রধান শত্রু। যদি আপনার কাগজ এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে আর্দ্রতা আটকে থাকে যখন তাপ আসে, এটি বাষ্পে পরিণত হয়। এই বাষ্পটি মুদ্রণের গ্যাসকে স্থানচ্যুত করতে পারে, যা ঝাপসা, "ভূত" এবং একটি ম্লান চেহারা সৃষ্টি করে।
The Fix:
- প্রি-প্রেস ধর্মীয়ভাবে: আপনার সাবস্ট্রেটটি বাস্তব স্থানান্তরের আগে সর্বদা ৩-৫ সেকেন্ডের জন্য প্রি-প্রেস করুন। এটি যে কোনও লুকানো আর্দ্রতা দূর করে।
- শুকনো স্থানে সংরক্ষণ করুন: আপনার খালি এবং কাগজকে একটি নিম্ন আর্দ্রতা পরিবেশে রাখুন।
- আপনার জলবায়ু বিবেচনা করুন: যদি আপনি একটি খুব আর্দ্র এলাকায় বাস করেন, তবে আপনার কর্মস্থলে একটি ডিহিউমিডিফায়ার একটি বিশাল পার্থক্য তৈরি করতে পারে।
7. যন্ত্রের ভূত: প্রিন্টার সেটিংস এবং রঙ ব্যবস্থাপনা
কারণ: যদি আপনার প্রিন্টার "সাধারণ কাগজ" মোডে বা "ড্রাফট" গুণমান সেটিংয়ে সেট করা থাকে, তবে এটি সঠিক স্থানান্তরের জন্য যথেষ্ট কালি ফেলছে না। ছবিটি কাগজে দুর্দান্ত দেখাতে পারে, কিন্তু এটি সাবলিমেটেড হলে উজ্জ্বল হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় কালি ঘনত্বের অভাব রয়েছে।
The Fix:
- সঠিক ICC প্রোফাইল ব্যবহার করুন: এটি সবচেয়ে উন্নত কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ সমাধান। একটি ICC প্রোফাইল হল একটি কাস্টম রঙের রেসিপি যা আপনার প্রিন্টারকে সঠিকভাবে বলে দেয় কিভাবে কালি মিশ্রিত করতে হবে আপনার নির্দিষ্ট সাবস্ট্রেটের উপর সবচেয়ে সত্যিকারের রঙগুলি পেতে। আপনার প্রিন্টার/কালি/কাগজের সংমিশ্রণের জন্য সঠিক প্রোফাইল ডাউনলোড এবং ইনস্টল করুন।
- প্রিন্ট সেটিংস সামঞ্জস্য করুন: আপনার প্রিন্টার ডায়ালগ বক্সে, সর্বদা নির্বাচন করুন:
- মুদ্রণ গুণমান: উচ্চ বা সেরা ছবি
- রঙ মোড: বন্ধ (কোন রঙ সমন্বয় নেই) অথবা ICM (যদি একটি প্রোফাইল ব্যবহার করা হয়)।
আপনার দ্রুত-পরীক্ষা ম্লান রঙের চেকলিস্ট:
- চাপ: কোয়ার্টার পরীক্ষাটি করা হয়েছে।
- তাপমাত্রা: একটি IR থার্মোমিটার দ্বারা যাচাই করা হয়েছে।
- সময়: তাড়াহুড়ো না করা; সঠিক সময় নির্ধারণ করা।
- Paper & Ink: উচ্চমানের, মিলে যাওয়া সাবলিমেশন সরবরাহ ব্যবহার করা।
- Substrate: এটি পলিয়েস্টার বা পলিমার-আবৃত।
- আর্দ্রতা: প্রি-প্রেসড ব্ল্যাঙ্ক।
- প্রিন্ট সেটিংস: সঠিক মিডিয়া টাইপ, উচ্চ মানের, এবং আইসিসি প্রোফাইল ব্যবহার করা।
ফেড বন্ধ করুন এবং উজ্জ্বল, স্থায়ী সাবলিমেশন প্রকল্প তৈরি করা শুরু করুন। শুভ প্রেসিং
Ferrill
Evelyn
Suzy
Ray