কিভাবে গ্লাসিন পেপার ব্যবহার করার সময় সিলিকন মাইগ্রেশন সমস্যা কমানো যায়
তৈরী হয় 09.08
গ্লাসিন পেপার ব্যবহার করার সময় সিলিকন মাইগ্রেশন কমানো একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ, যেমন আঠা, প্লাস্টিক, খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যালসের মতো শিল্পে। সিলিকন মাইগ্রেশন পণ্যকে দূষিত করতে পারে, আঠালোতা বাধাগ্রস্ত করতে পারে এবং গুণগত ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।
এখানে সিলিকন মাইগ্রেশন সমস্যা কমানো এবং প্রতিরোধ করার জন্য একটি ব্যাপক গাইড রয়েছে।
সমস্যাটি বোঝা
- গ্লাসিন কি? গ্লাসিন হল একটি সুপার-ক্যালেন্ডারড, ঘন, এবং মসৃণ কাগজ যা বাতাস, তেল, এবং জল প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এর নন-স্টিক বৈশিষ্ট্যগুলি সিলিকন তেলের একটি আবরণ থেকে আসে।
- সিলিকন মাইগ্রেশন কী? এটি একটি প্রক্রিয়া যেখানে সিলিকন আবরণের নিম্ন-মলিকুলার-ওজন (এলএমডব্লিউ) উপাদানগুলি গ্লাসিন পৃষ্ঠ থেকে সেই উপাদানে স্থানান্তরিত হয় যার সাথে এটি যোগাযোগ করে (যেমন, আঠা, রাবার, খাদ্য, প্লাস্টিক)।
- কেন এটি একটি সমস্যা? সিলিকন একটি শক্তিশালী দূষক। এটি করতে পারে:
- কিল অ্যাডহেশন: টেপ, লেবেল এবং আঠালো পদার্থগুলিকে আটকে পড়া থেকে রোধ করুন।
- কারণ মাছের চোখ: রঙ, আবরণ এবং প্লাস্টিকের ফিল্মে ত্রুটি তৈরি করে।
- দূষিত পণ্য: খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল, বা সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলো অকার্যকর করে তোলে।
- Inhibit Curing: কিছু উপকরণের যেমন রাবার বা সিল্যান্টের নিরাময় প্রক্রিয়ায় হস্তক্ষেপ করুন।
সিলিকন মাইগ্রেশন কমানোর কৌশল
সমাধানটি সঠিক গ্লাসিন নির্বাচন করা, এটি সঠিকভাবে পরিচালনা করা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করার সাথে জড়িত।
1. সঠিক গ্লাসিন পেপার নির্বাচন করুন (সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ)
Not all glassine is created equal. The key is to specify glassine designed for low migration.
- "Low-Migration" বা "Platinum-Cured" সিলিকন নির্দিষ্ট করুন: এটি একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর।
- Traditional Peroxide-Cured Silicone: এই পুরানো পদ্ধতিটি LMW সিলিকন প্রজাতি এবং ভাঙনের উপাদানগুলি পিছনে রেখে যেতে পারে যা অত্যন্ত গতিশীল এবং স্থানান্তরের প্রবণ।
- প্লাটিনাম-ক্যাটালাইজড অ্যাডিশন কিউর: এই আরও উন্নত প্রক্রিয়াটি একটি অনেক বেশি টাইট, আরও ক্রস-লিঙ্কড সিলিকন নেটওয়ার্ক তৈরি করে। এটি প্রায় কোনও LMW অবশিষ্টাংশ ছাড়ে না, মাইগ্রেশনের সম্ভাবনা নাটকীয়ভাবে কমিয়ে দেয়। সর্বদা প্লাটিনাম-কিউরড সিলিকন-লেপা গ্লাসিনের উপর জোর দিন।
- "কিউরড" আবরণ অনুরোধ করুন: নিশ্চিত করুন যে সিলিকন আবরণ সম্পূর্ণরূপে কিউরড। একটি আন্ডার-কিউরড আবরণে আরও মুক্ত সিলিকন থাকবে যা স্থানান্তরিত হতে পারে। খ্যাতিমান সরবরাহকারীদের সম্পূর্ণ কিউরিং নিশ্চিত করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ থাকবে।
- কোটিং ওজন বিবেচনা করুন: আপনার সরবরাহকারীর সাথে সিলিকন কোটিং ওজন (প্রায়শই বর্গ মিটারে গ্রামে, gsm-এ পরিমাপ করা হয়) নিয়ে আলোচনা করুন। একটি খুব পাতলা কোটিং একটি ধারাবাহিক বাধা প্রদান নাও করতে পারে, যখন একটি অত্যধিক মোটা কোটিং মাইগ্রেশন ঝুঁকি বাড়াতে পারে। একটি সর্বোত্তম, নিয়ন্ত্রিত কোটিং ওজন মূল বিষয়।
- বেস পেপারটি বুঝুন: ভিত্তি পেপারের ঘনত্ব এবং গুণমান সিলিকন কিভাবে সংযুক্ত হয় তা প্রভাবিত করে। একটি উচ্চ-ঘনত্ব, মসৃণ বেস পেপার আবরণটির জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করে।
2. সঠিক সংরক্ষণ এবং পরিচালনা
পরিবেশগত কারণগুলি অভিবাসনকে ত্বরান্বিত করতে পারে।
- তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: গ্লাসিনকে একটি শীতল, জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সংরক্ষণ করুন। উচ্চ তাপমাত্রা সিলিকন অণুর গতিশীলতা বাড়িয়ে দেয়, যা তাদের স্থানান্তরিত হওয়ার সম্ভাবনা অনেক বেশি করে তোলে। তাপের উৎসের কাছে, সরাসরি সূর্যালোকের মধ্যে, বা অ-বায়ু-শীতল গুদামে সংরক্ষণ করা এড়িয়ে চলুন।
- চাপ এবং ঘর্ষণ এড়িয়ে চলুন:
- Do Not Over-stack pallets or rolls. Excessive weight can force the silicone to transfer, especially in warm conditions.
- একটির বিরুদ্ধে অন্যটির স্লাইডিং কমান, কারণ ঘর্ষণ পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং সিলিকন কণাগুলি মুক্ত করতে পারে।
- Manage Shelf Life: পুরনো স্টক প্রথম ব্যবহার করুন (FIFO - প্রথমে আসা, প্রথমে বের হওয়া)। যদিও উচ্চমানের গ্লাসিনের দীর্ঘ শেলফ লাইফ রয়েছে, তবে বৈশিষ্ট্যগুলি দীর্ঘ সময়ের মধ্যে অবনতি ঘটতে পারে, বিশেষ করে খারাপ স্টোরেজ অবস্থায়।
৩. প্রক্রিয়া এবং অ্যাপ্লিকেশন বিবেচনা
কিভাবে আপনি গ্লাসিন ব্যবহার করেন তাও গুরুত্বপূর্ণ।
- যোগাযোগের সময় কমান: একটি সংবেদনশীল উপাদান যত বেশি সময় গ্লাসিনের সাথে যোগাযোগে থাকে, মাইগ্রেশনের সম্ভাবনা তত বেশি। সম্ভব হলে, অবস্থানের সময় কমান। উদাহরণস্বরূপ, আঠালো পণ্যগুলি গ্লাসিন লাইনারে প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় সংরক্ষণ করবেন না।
- "ব্লকিং" এড়ান: ব্লকিং হল যখন একটি উপাদান অজান্তে গ্লাসিনে লেগে যায়, এবং যখন আলাদা করা হয়, এটি আবরণ থেকে সিলিকন টেনে নিতে পারে। সঠিক রিলিজ স্তর ব্যবহার (নীচে দেখুন) এটি প্রতিরোধ করে।
- সঠিক রিলিজ স্তর নির্বাচন করুন: গ্লাসিন বিভিন্ন "রিলিজ" স্তরে আসে (যেমন, সহজ, মাঝারি, টাইট)।
- অত্যন্ত সহজ: একটি ঢিলা সিলিকন নেটওয়ার্ক নির্দেশ করতে পারে, যা সম্ভবত মাইগ্রেশন বাড়িয়ে তুলতে পারে।
- সঠিক স্তর: একটি পরিষ্কার, সঙ্গতিপূর্ণ মুক্তি প্রদান করে যা আবরণকে চাপ দেয় না।
- অত্যধিক টাইট: মুক্তির সময় ফাইবার ছিঁড়ে যাওয়া (কাগজের ফাইবার আলাদা হয়ে যাওয়া) ঘটাতে পারে, যা নিজস্ব দূষণের সমস্যা।
- আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ রিলিজ স্তর পরীক্ষা এবং নির্বাচন করতে আপনার সরবরাহকারীর সাথে কাজ করুন।
৪. গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা
আপনি যা পরিমাপ করেন না তা পরিচালনা করতে পারবেন না।
- সরবরাহকারী যোগ্যতা: সম্মানজনক গ্লাসিন প্রস্তুতকারক এবং রূপান্তরকারীদের সাথে অংশীদারিত্ব করুন। তাদের সম্মতি সার্টিফিকেট এবং তাদের আবরণ প্রক্রিয়া (প্লাটিনাম বনাম পেরোক্সাইড) সম্পর্কে বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন প্রদান করা উচিত।
- Incoming Inspection: Incoming glassine rolls বা sheets এর জন্য সহজ QC চেক প্রয়োগ করুন।
- মাইগ্রেশন টেস্টিং:
- "ড্রয়ার টেস্ট": একটি সাধারণ শিল্প অনুশীলন। একটি বন্ধ ড্রয়ার বা কন্টেইনারে আপনার সংবেদনশীল পণ্যের একটি নমুনার সাথে গ্লাসিনের একটি নমুনা রাখুন (যেমন, একটি আঠালো টেপ বা প্লাস্টিকের ফিল্মের একটি টুকরা)। এটি একটি উঁচু তাপমাত্রায় (যেমন, 40-50°C / 104-122°F) একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য (যেমন, 24-72 ঘণ্টা) সংরক্ষণ করুন। পরে, আঠালো বা উপাদানের কোনো ট্যাক বা কর্মক্ষমতার ক্ষতি পরীক্ষা করুন। এটি সম্ভাব্য মাইগ্রেশনকে ত্বরান্বিত করে।
- ল্যাবরেটরি পরীক্ষণ: গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ল্যাবগুলি আপনার পণ্যের পৃষ্ঠে সিলিকন দূষণ সনাক্ত এবং পরিমাণ নির্ধারণ করতে FTIR (ফোরিয়ার-ট্রান্সফর্ম ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি) বা GC/MS (গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি–মাস স্পেকট্রোমেট্রি) এর মতো প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারে।
সারসংক্ষেপ: কার্যক্রম পরিকল্পনা
1. প্লাটিনাম-কিউরড গ্লাসিনে পরিবর্তন করুন: আপনার সরবরাহকারীর সাথে তাত্ক্ষণিকভাবে যোগাযোগ করুন এবং সিলিকন আবরণের প্রকার নিশ্চিত করুন। একটি প্লাটিনাম-কিউরড, নিম্ন-মাইগ্রেশন গ্রেডে পরিবর্তন করুন।
2. আপনার স্টোরেজ পরিদর্শন করুন: আপনার স্টোরেজ এলাকা ঠান্ডা, শুকনো এবং সরাসরি সূর্যালোক থেকে দূরে নিশ্চিত করুন।
3. পর্যালোচনা পরিচালনার অনুশীলন: কর্মীদের রোল এবং শীটগুলি সাবধানে পরিচালনা করতে প্রশিক্ষিত করুন যাতে ঘর্ষণ এবং চাপ এড়ানো যায়।
4. QC টেস্টিং বাস্তবায়ন করুন: নতুন উপাদান ব্যাচগুলি যোগ্যতা যাচাই করার জন্য সহজ "ড্রয়ার টেস্ট" দিয়ে শুরু করুন এবং সময়ে সময়ে সংরক্ষিত ইনভেন্টরি পরীক্ষা করুন।
5. আপনার সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগ করুন: আপনার অ্যাপ্লিকেশন এবং আপনার মাইগ্রেশন উদ্বেগ সম্পর্কে নির্দিষ্ট হন। একটি ভাল প্রযুক্তিগত বিক্রয় প্রতিনিধি আপনাকে সঠিক গ্রেড নির্বাচন করতে সাহায্য করতে পারে।
একটি পদ্ধতিগত পন্থা গ্রহণ করে—উপকরণ নির্বাচন, সংরক্ষণ, পরিচালনা এবং যাচাইকরণের উপর মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করে—আপনি কার্যকরভাবে পণ্য ব্যর্থতার একটি উৎস হিসাবে সিলিকন মাইগ্রেশন নির্মূল করতে পারেন।
Ray
Ferrill
Evelyn