কিভাবে গ্লাসিন লাইনারে স্থির বিদ্যুৎ জমা হওয়া প্রতিরোধ করবেন
তৈরী হয় 08.05
গ্লাসিন লাইনারে স্থির বিদ্যুৎ সঞ্চয় প্রতিরোধ করতে একটি বহুমুখী পদ্ধতির প্রয়োজন, যা মূল কারণকে লক্ষ্য করে: হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘর্ষণ এবং গ্লাসিনের স্বাভাবিক অ-পরিবাহী প্রকৃতি। এখানে সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতিগুলি রয়েছে:
1. আপেক্ষিক আর্দ্রতা (RH) বৃদ্ধি: (সবচেয়ে মৌলিক এবং প্রায়ই সবচেয়ে কার্যকর)
- কিভাবে এটি কাজ করে: বায়ুর আর্দ্রতা পৃষ্ঠতলকে সামান্য পরিবাহী করে তোলে, যা স্থির চার্জগুলিকে স্বাভাবিকভাবে ছড়িয়ে পড়তে দেয়।
- Implementation: Maintain ambient humidity in the storage and production areas ideally between ৪৫% and ৬০% RH. Use humidifiers if necessary, especially in dry climates or heated environments. Avoid excessive humidity (>৬৫%) as it can compromise glassine's moisture barrier properties.
২. অ্যান্টি-স্ট্যাটিক আয়ননাইজেশন সিস্টেম ব্যবহার করুন:
৩. টপিকাল অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এজেন্টস (চিকিৎসা/স্প্রে) :
4. উপাদান পরিচালনা ও প্রক্রিয়া ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন:
5. ব্যবহার করুন পরিবাহী/স্ট্যাটিক-নিষ্কাশন উপকরণ নিকটবর্তী:
- কিভাবে এটি কাজ করে: নিকটবর্তী পরিবাহী উপকরণগুলি প্ররোচিত চার্জগুলি নিষ্কাশনে সহায়তা করে।
- Implementation: সমস্যা এলাকাগুলোর কাছে গ্লাসিন পৃষ্ঠকে হালকাভাবে স্পর্শ করতে পরিবাহী ব্রাশ (কার্বন ফাইবার) ব্যবহার করুন। স্ট্যাটিক-নষ্টকারী কাজের পৃষ্ঠ, টোট বা প্যালেট ব্যবহার করুন যেখানে লাইনারগুলি সংরক্ষিত বা পরিচালিত হয়। নিশ্চিত করুন যে এগুলি সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা হয়েছে।
6. স্বাভাবিক অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য সহ গ্লাসিন নির্বাচন করুন:
- কিভাবে এটি কাজ করে: কিছু গ্লাসিন প্রস্তুতকারক গ্রেডগুলি বিশেষভাবে উৎপাদনের সময় চিকিত্সা বা ফর্মুলেট করা হয় যাতে তাদের স্বাভাবিক স্থির নিষ্কাশন বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। আপনার সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন।
মূল বিবেচনা:
- সংমিশ্রণ পদ্ধতি: একক পদ্ধতি 100% কার্যকরী হওয়া খুব কমই ঘটে। একটি সংমিশ্রণ (যেমন, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ + মূল পয়েন্টে আয়ননায়ন) সাধারণত শক্তিশালী স্থির প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজন।
- সমস্যার এলাকা চিহ্নিত করুন: আপনার প্রক্রিয়ার সময় চার্জগুলি কোথায় বাড়ছে তা সঠিকভাবে চিহ্নিত করতে একটি স্থির ক্ষেত্র মিটার ব্যবহার করুন যাতে সমাধানগুলি কার্যকরভাবে লক্ষ্য করা যায়।
- রক্ষণাবেক্ষণ: আয়নাইজারগুলির নিয়মিত পরিষ্কার করার প্রয়োজন। গ্রাউন্ডিং সংযোগগুলি সময়ে সময়ে পরীক্ষা করতে হবে। আর্দ্রতা সিস্টেমগুলির পরিষেবা প্রয়োজন।
- পণ্য সামঞ্জস্য: নিশ্চিত করুন যে ব্যবহৃত যে কোনও টপিকাল স্প্রে বা চিকিৎসা গ্লাসিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং এটি যে চূড়ান্ত পণ্যটি রক্ষা করে তা দূষিত করবে না।
- মূল্য বনাম সুবিধা: স্থির সমস্যার (ডাউনটাইম, পণ্য ক্ষতি, দূষণ, নিরাপত্তা ঝুঁকি) খরচের মূল্যায়ন করুন প্রতিরোধের পদ্ধতিতে বিনিয়োগের বিরুদ্ধে।
সেরা অনুশীলনের সারসংক্ষেপ:
1. আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ দিয়ে শুরু করুন: 45-60% RH লক্ষ্য করুন।
2. গ্রাউন্ডিং বাস্তবায়ন করুন: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ধাতব অংশ সঠিকভাবে যুক্ত এবং গ্রাউন্ড করা হয়েছে।
3. লক্ষ্য আয়নন: গুরুত্বপূর্ণ ঘর্ষণ/বিচ্ছিন্নতা পয়েন্টে আয়নন স্থাপন করুন।
4. অপটিমাইজ হ্যান্ডলিং: যেখানে সম্ভব গতি এবং ঘর্ষণ কমান।
5. চিকিত্সিত উপকরণ বিবেচনা করুন: প্রয়োজনে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত গ্লাসিন ব্যবহার করুন অথবা অনুমোদিত স্থানীয় চিকিত্সা প্রয়োগ করুন।
এই প্রযুক্তিগুলি সিস্টেম্যাটিকভাবে প্রয়োগ করে, আপনি গ্লাসিন লাইনারে স্থির বিল্ড-আপ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে বা নির্মূল করতে পারেন, যা নিরাপত্তা, প্রক্রিয়া দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
Ray
Ferrill
Evelyn