গ্লাসিন লাইনারের সাথে সিলিকন আঠা ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে, আপনাকে মূল কারণগুলি সমাধান করতে হবে: খারাপ সিলিকন রিলিজ কোটিং গুণমান, পরিবেশগত কারণ, উপাদানের অ-সঙ্গতি, এবং অযথা পরিচালনা। এখানে একটি ধাপে ধাপে গাইড:
1. উচ্চমানের গ্লাসিন এবং সিলিকন আবরণ নিশ্চিত করুন
- সরবরাহকারী যোগ্যতা: PSA (প্রেশার-সেন্সিটিভ অ্যাডহেসিভ) লাইনারে বিশেষজ্ঞ খ্যাতিমান গ্লাসিন সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করুন। আবরণ ধারাবাহিকতার সার্টিফিকেটের জন্য অনুরোধ করুন।
- কোটিং ওজন: সিলিকন কোটিং ওজন যাচাই করুন (সাধারণত 0.8–1.2 g/m²)। কম কোটেড লাইনারগুলি আটকে যায়।
- Curing: সিলিকন সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। অসম্পূর্ণ নিরাময় আঠালো বা স্থানান্তর সমস্যার দিকে নিয়ে যায়।
2. স্টোরেজ শর্ত নিয়ন্ত্রণ করুন
- তাপমাত্রা/আর্দ্রতা: লাইনারগুলি 20–25°C (68–77°F) এবং 40–60% RH-এ সংরক্ষণ করুন। উচ্চ আর্দ্রতা কাগজকে ফুলিয়ে তোলে, আঠালোতা বাড়ায়; নিম্ন আর্দ্রতা সিলিকনকে ভঙ্গুর করে।
- অতিরিক্ত এড়ান: কখনও তাপের উৎস, জানালা, বা আর্দ্র এলাকায় সংরক্ষণ করবেন না। জলবায়ু নিয়ন্ত্রিত গুদাম ব্যবহার করুন।
3. প্লাস্টিসাইজার মাইগ্রেশন প্রতিরোধ করুন
- পরীক্ষা সামঞ্জস্যতা: যদি আপনার আঠা প্লাস্টিকাইজার ধারণ করে (যেমন, PVC টেপ), নমুনাগুলি বয়স বাড়িয়ে স্থানান্তরের জন্য পরীক্ষা করুন (যেমন, 60°C-এ 7 দিন)। লিনার আটকে যাওয়া বা গ্লস পরিবর্তনের জন্য দেখুন।
- Barrier Coatings: প্লাস্টিসাইজার ব্লক করতে ক্লে/ব্যারিয়ার কোটিংস সহ গ্লাসিন ব্যবহার করুন।
৪. উৎপাদন পরিচালনা অপ্টিমাইজ করুন
- Avoid Over-Compression: অতিরিক্ত রোল/প্যাড স্তূপাকৃত করবেন না। উচ্চ চাপ আঠা লিনারে প্রবাহিত করতে পারে।
- Dwell Time কমান: চাপের অধীনে আঠালো-আবৃত লাইনারগুলি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় না রাখুন।
- পরিষ্কার পরিচালনা: লাইনারে তেল/ঘাম স্থানান্তর এড়াতে গ্লাভস পরুন।
৫. পরিবেশ ব্যবস্থাপনা
- Production RH Control: রূপান্তরিত এলাকায় 40–60% RH বজায় রাখুন। আর্দ্র আবহাওয়ায় ডিহিউমিডিফায়ার ব্যবহার করুন।
- তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা: উৎপাদন/পরিবহনের সময় হঠাৎ তাপমাত্রার পরিবর্তন এড়িয়ে চলুন।
6. আঠা/লাইনার সামঞ্জস্য পরীক্ষা
- Peel Force Testing: Measure release force (e.g., FINAT FTM 10). Target values:
- সহজ মুক্তি: ৫–২০ গ্রাম/ইনচ
- মাধ্যম: 20–60 গ্রাম/ইঞ্চি
- Tight: >60 গ্রাম/ইঞ্চি
- এজিং টেস্ট: দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণ সিমুলেট করতে এজিং ত্বরান্বিত করুন (৫০°C, ৭০% আরএইচ ৭২ ঘণ্টা)।
৭. বিদ্যমান ব্যর্থতা সমাধান
- যদি আটকে যায়:
- ধীরে ধীরে সিলিকন আবরণ ওজন বাড়ান।
- একটি উচ্চ-স্লিপ সিলিকন (যেমন, দ্রাবকবিহীন প্ল্যাটিনাম-কিউরড) এ স্যুইচ করুন।
- আঠালোতে মুক্তি সংযোজক যোগ করুন (আপনার আঠালো সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করুন)।
- যদি সিলিকন স্থানান্তরিত হয়: আনরোল করার সময় টেনশন কমান; ঘর্ষণকারী যোগাযোগ পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন।
৮. বিশেষ মামলা
- উচ্চ তাপের অ্যাপ্লিকেশন: আপনার আঠার সর্বাধিক তাপমাত্রার জন্য রেট করা লাইনার ব্যবহার করুন।
- মেডিকেল/ফুড গ্রেড: নিশ্চিত করুন যে লাইনারগুলি FDA 21 CFR বা EU 10/2011 সম্মতি পূরণ করে।
প্রাকৃতিক ব্যবস্থা:
- অডিট সরবরাহকারী: তাদের QC ডেটা পর্যালোচনা করুন আবরণ সমতা, নিরাময়, এবং দূষণের জন্য।
- ডকুমেন্ট স্পেসিফিকেশন: ক্রয় আদেশে সঠিক প্রয়োজনীয়তা (কোটিং ওজন, আরএইচ সহনশীলতা, ইত্যাদি) নির্ধারণ করুন।
- নমুনা পরীক্ষণ: সর্বদা নতুন লাইন ব্যাচগুলি পূর্ণ উৎপাদন চলার আগে পরীক্ষা করুন।
লাইন গুণমান নিয়ন্ত্রণ, পরিবেশ ব্যবস্থাপনা এবং কঠোর সামঞ্জস্য পরীক্ষা অগ্রাধিকার দিয়ে, আপনি আঠা ব্যর্থতা কমিয়ে আনবেন। আপনার গ্লাসিন এবং আঠা সরবরাহকারীদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে অংশীদারিত্ব করুন—তারা প্রযুক্তিগত তথ্য এবং কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উন্নত মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য PET লাইনারে আপগ্রেড করার কথা বিবেচনা করুন।